O filme de embalagem moderno
No acelerado setor de embalagens atual, selecionar o material de filme certo é fundamental para garantir a segurança do produto, a atratividade nas prateleiras e a eficiência da produção. Dois dos materiais mais utilizados em filmes para embalagens modernas são o polipropileno fundido (CPP) e o polietileno fundido (CPE). Cada um oferece propriedades estruturais e vantagens de desempenho exclusivas para diferentes aplicações, desde embalagens de salgadinhos termosseláveis até sacos para alimentos congelados e embalagens stand-up.
Neste artigo, a LD PACK explora as características, estruturas e usos comuns dos filmes de embalagem modernos de CPP e CPE. Se você busca resistência a altas temperaturas, durabilidade em baixas temperaturas ou desempenho de vedação superior, este guia ajudará você a entender qual filme é ideal para suas necessidades de embalagem.
1. Polipropileno fundido (CPP)
O CPP pode geralmente ser classificado nos seguintes tipos de filmes
CPP termosselável geral
O CPP termosselável pode ser de camada única ou multicamadas. Para garantir rigidez, selagem a quente e eficiência econômica, geralmente é produzido nas estruturas A / B ou A / B / C. Tomemos como exemplo o CPP de 3 camadas para uma breve introdução.
A Camada A é geralmente uma camada de tratamento corona. Para obter um valor de corona relativamente estável e mantê- lo em um determinado nível, o material dessa camada é geralmente copolipropileno ou uma mistura de copolipropileno e homopolipropileno (HOPP).
A Camada B é a camada intermediária, frequentemente chamada de camada estrutural. A principal função desta camada é fornecer a rigidez necessária em todo o filme , que geralmente é de homopolipropileno (HOPP) . Em algumas ocasiões com maior exigência de selagem térmica , o copolipropileno também é selecionado.
A camada C é uma camada de selagem a quente, que pode ser igual à camada A. No entanto, na maioria dos casos, são diferentes . Visando uma embalagem rápida, esta camada de co - polipropileno possui um ponto de fusão mais baixo , o que pode proporcionar uma temperatura de selagem inferior a 100 °C . Para garantir o bom funcionamento do filme de embalagem no equipamento de envase, uma certa quantidade de agente de abertura e agente de alisamento é geralmente adicionada à camada C.
A espessura do CPP selável a quente varia de 20 µm a 80 µm, e a proporção de espessura do filme de 3 camadas é geralmente de 1:2:1 a 3:4:3
VMCPP
O VM CPP é diferente do CPP termosselável comum . O VMCPP contém poucos ou nenhum aditivo migratório, o que pode afetar a adesão do revestimento de alumínio . A camada A, como revestimento de alumínio, deve apresentar boa resistência à adesão aluminizada após o tratamento corona. Normalmente, a resistência do revestimento de alumínio do PP é inferior a 0,7 N/15 mm, e na maioria das vezes, é de cerca de 0,3 N/15 mm. É comum usar resina especial para revestimento de alumínio ou modificar a camada VMCPP . A camada de termosselagem do VM CPP possui um coeficiente de atrito maior, pois pode adicionar poucos ou nenhum aditivo migratório, como agentes de alisamento.
RCPP
Para embalagens flexíveis que requerem autoclavagem a 121°C por 30 minutos, é adequado usar filme R CPP. O R CPP é geralmente produzido por fundição em fluxo de co - polipropileno aleatório acima de 40μ. Normalmente, a temperatura de selagem do RCPP é alta, em torno de 135 °C ou mais, e sua névoa também é maior do que a do filme termosselável geral. O CPP com boa resistência à temperatura geralmente tem baixa resistência ao frio. Se o alimento embalado for congelado (armazenado a -18°C), a embalagem de CPP será facilmente quebrada devido à sua baixa resistência ao frio. Para melhorar este problema, elastômero de polipropileno ou elastômero de polietileno especial podem ser adicionados ao CPP. Esses elastômeros podem melhorar significativamente a resistência ao impacto do filme de PP em baixas temperaturas, mas também trazem alguma perda de transparência.
2. Polietileno Fundido (CPE)
Diferentemente do CPP , o polietileno fundido (CPE) apresenta as vantagens de boa resistência à perfuração e tenacidade a baixas temperaturas , entre outras. Suas aplicações são diferentes do CPP em embalagens de alimentos, sacos de arroz e embalagens para baixas temperaturas . Comparado ao PE tradicional, o CPE apresenta melhor transparência e espessura uniforme (mais propício à impressão em alta velocidade e laminação sem solventes ), maior largura de filme, alta velocidade e alta eficiência de produção. O CPE, em vez do PE tradicional, se tornará a tendência das embalagens do futuro.
O filme de polietileno fundido é produzido principalmente por coextrusão de três camadas, na qual a proporção de matérias-primas da camada corona, camada central e camada de selagem a quente é geralmente de 1 : 3:1.
Como camada de suporte, a camada central fornece principalmente as propriedades mecânicas; a camada de selagem a quente se preocupa principalmente com a temperatura e a resistência da selagem a quente das matérias-primas. A camada corona deve prestar atenção ao conteúdo e ao grau de migração de pequenos componentes moleculares.
O índice de fusão da matéria-prima do CPE é geralmente de 2 a 4 g/10 min (190 ℃, 2,16 kg)
No campo de embalagens flexíveis, o CPE tem as seguintes aplicações típicas:
Embalagem fervida a vácuo
Esterilização por fervura a 100℃, usada para embalagem de vegetais, alimentos em conserva, molhos, alimentos temperados etc.
Embalagem de alimentos congelados
O filme fundido possui menor grau de cristalinidade e é mais macio. Para embalagens a vácuo congeladas com resistência a -18°C, o CPE melhora a resistência à perfuração, a maciez e a tenacidade, tornando-o mais adequado para aplicações específicas, como frutos do mar e bolinhos.
Embalagem de óleo e molho
Uma melhor planura reduz a probabilidade de pacotes perdidos em linhas de embalagem automáticas, aplicações típicas como embalagem de temperos para panelas quentes e condimentos, etc.
Embalagem de lenços de papel
Mais utilizado para pequenos sacos de lenços umedecidos e secos, etc. Ambos os lados devem ser lisos e apresentar bom desempenho antiestático e excelente resistência ao impacto. O filme moldado pode se adaptar aos requisitos de alta velocidade da embalagem de lenços de papel devido à sua melhor lisura.
Embalagem de líquidos stand-up
O CPE é laminado com BOPP, BOPA, usado para embalagens de líquidos de lavagem, óleo e bebidas, etc. O CPE precisa ter boas propriedades de selagem a quente e certa rigidez.
Embalagem VMPE
O CPE é laminado com BOPP e BOPA após o revestimento de alumínio, usado para embalagens de doces, biscoitos e chá, etc.
Inclusão
As embalagens flexíveis modernas exigem materiais que equilibrem desempenho, eficiência e adaptabilidade. Como exploramos, os filmes de CPP e CPE oferecem benefícios únicos para aplicações de embalagem — desde excelentes propriedades ópticas e de selagem a quente até tenacidade superior a baixas temperaturas e resistência à perfuração.
Na LD PACK, temos o compromisso de fornecer soluções de filmes para embalagens de alto desempenho, adaptadas às diversas necessidades do setor. Seja para embalagens a vácuo, congeladas ou linhas automatizadas de alta velocidade, nossa expertise técnica e capacidades avançadas de fabricação garantem qualidade e inovação consistentes.
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