Princípios e aplicações da bolsa de retorta
(I) Princípios Básicos
De acordo com o princípio geral de letalidade dos microrganismos, eles inevitavelmente sofrerão danos fatais em um ambiente térmico mais alto que sua temperatura máxima de crescimento, e isso será agravado com o aumento do tempo de aquecimento até que os microrganismos morram.
(II) A esterilização em alta temperatura é o método de esterilização mais comum, dividida principalmente nas seguintes categorias:
Classificado por temperatura e tempo:
Classificação | Condição de classificação | Observações |
Água fervente | Esterilizado em água fervente a 100℃ | Tempo de esterilização 30min |
Retorta de temperatura média | Esterilização por retorta abaixo de 121℃ (121℃ incluído) | Tempo de esterilização 40min |
Retorta de alta temperatura | Esterilização em alta temperatura abaixo de 135℃ (135℃ incluído) | Tempo de esterilização 30min |
2. As bolsas de retorta , chamadas de "Laminados de Alta Temperatura" pela FDA nos Estados Unidos, são divididas em três níveis:
De acordo com os padrões da FDA:
Nível | Condição de tempo | Prazo de validade do conteúdo |
Bolsa de retorta 121℃ | Abaixo de 121℃, 20-60min | Mais de 6 meses |
Bolsa de retorta 135℃ | 135℃, cerca de 20 minutos | 1 a 2 anos |
Bolsa de retorta 140℃ | Abaixo de 140℃, geralmente 2~5min | Esterilização por aquecimento por micro-ondas em até 2 anos |
(III) Aplicações
No processo de produção de alimentos, existem sempre dois processos de cozimento: esterilização em alta temperatura e alta pressão e esterilização em baixa temperatura e pressão atmosférica. Produtos cárneos esterilizados em baixa temperatura apresentam textura fresca e macia e melhor preservação de diversos nutrientes devido à sua baixa temperatura de aquecimento. No entanto, eles matam apenas bactérias patogênicas, deixando muitas bactérias deteriorantes, resultando em um prazo de validade curto e perdas significativas no setor de distribuição.
Por outro lado, alimentos esterilizados em alta temperatura tendem a encolher excessivamente devido à alta temperatura de aquecimento, resultando em uma textura menos desejável em comparação com produtos esterilizados em baixa temperatura. No entanto, eles eliminam todas as bactérias, prolongam significativamente a vida útil e eliminam as causas internas de deterioração.
A autoclave de alta temperatura é um processo de esterilização completo amplamente utilizado para carnes, produtos de soja, alguns suprimentos médicos e injeções farmacêuticas para estender sua vida útil. Nos últimos anos, esse processo também tem sido gradualmente aplicado para esterilizar produtos como castanhas, bebidas de cereais e purês de comida para bebês . A esterilização por autoclave de alta temperatura normalmente ocorre entre 121 °C e 135 °C. Há também pesquisas sobre materiais de embalagem que podem suportar esterilização em temperatura superalta de 145 °C. Estudos demonstraram que manter a temperatura em torno de 145 °C por aproximadamente 3 minutos pode eliminar completamente bactérias patogênicas resistentes ao calor. Isso levou ao uso generalizado de materiais de embalagem compostos para essa finalidade.
Com base nas condições de esterilização do conteúdo da embalagem, este artigo discute principalmente o design e as técnicas de processamento de embalagens que podem suportar temperaturas de 121 °C. O design de materiais de embalagem compostos deve atender aos requisitos dos processos de esterilização em alta temperatura. Diversos fatores precisam ser considerados, incluindo a funcionalidade do material de embalagem durante a produção, os requisitos do conteúdo, as condições do processo de esterilização, as condições de armazenamento e o impacto do desempenho do material de embalagem nas fases de venda e uso.
Na década de 1960, os Estados Unidos inventaram os filmes compostos de alumínio e plástico para embalar produtos cárneos para armazenamento de longo prazo em temperatura ambiente por meio de esterilização em alta temperatura e alta pressão, estendendo a vida útil para mais de um ano. Os filmes compostos de alumínio e plástico , também conhecidos como latas flexíveis, são macios, leves e desempenham um papel semelhante ao das latas enlatadas. Para o armazenamento de longo prazo de produtos cárneos em temperatura ambiente, as opções incluem o uso de recipientes rígidos, latas de estanho e garrafas de vidro. No entanto, para embalagens flexíveis, quase todos utilizam filmes compostos de alumínio e plástico.
Os filmes compostos de alumínio-plástico consistem em múltiplas camadas laminadas, normalmente três camadas, com uma estrutura típica de camada superficial/adesivo/folha de alumínio/adesivo/camada de selagem a quente (CPP). Esses filmes de embalagem são amplamente utilizados, apresentando vantagens como aparência atraente, excelentes propriedades mecânicas, alta barreira, resistência a altas temperaturas e boa higiene. No entanto, também apresentam algumas desvantagens, incluindo a dureza e a fragilidade da folha de alumínio, que não é tão flexível quanto os filmes plásticos. O filme plástico usado para bolsas de retorta de alta temperatura deve atender aos requisitos das condições de retorta e características do conteúdo, para determinar a seleção, especificações, combinações de materiais, tipos de tintas, adesivos, etc. Materiais de filme plástico comuns incluem BOPET, BOPA, HDPE, RCPP, AL, EVOH coextrudado, PVDC coextrudado e PE coextrudado, etc. Existem também filmes coextrudados multicamadas com cinco ou mais camadas, como PP/Tie/EVOH/Tie/PP e PP/Tie/PA/EVOH/PA/Tie/PP. Além disso, existem filmes de co-poliamida MXD6 e filmes cerâmicos depositados a vapor, como SiOxPET12. No entanto, devido a restrições técnicas e de custo, a aplicação de filmes coextrudados multicamadas e filmes cerâmicos depositados a vapor em bolsas de retorta de alta temperatura ainda não é amplamente difundida.
Inicialmente, as bolsas para retorta de alta temperatura da LD Pack foram desenvolvidas de acordo com a norma GB/T10004-1988, que incluía apenas uma estrutura de material: PET/AL/CPP para condições de cozimento limitadas a 121 °C por 40 minutos. Dez anos depois, a norma foi revisada para a norma GB/T10004-1998 "Filmes e Sacos Compostos para Retorta", que expandiu a estrutura de material para incluir PET/CPP, PA/CPP (tipos transparentes de duas camadas), PET/AL/CPP, PA/AL/CPP (tipos opacos de três camadas) e PET/PA/CPP (tipos transparentes de três camadas), bem como PET/ALPACPP (tipos opacos de quatro camadas). As propriedades físicas e mecânicas dos produtos foram aprimoradas com a adição de resistência ao meio, resistência à descamação e resistência à selagem a quente após o cozimento como indicadores de desempenho, enquanto o indicador original de resistência ao óleo foi removido para enfatizar a praticidade do produto em suportar a retorta em altas temperaturas. Após outra revisão em 2002, as bolsas de retorta de alta temperatura foram incorporadas ao padrão mais recente, "Princípios Gerais para Embalagem de Filmes e Sacos Compostos".
Bolsa de Retorta Stand-up
Fatos:
● ≥95% Embalagem à base de PP
● Filme PP de alta barreira
● Sem alumínio metálico, OTR≤0,5
● Preenchimento a quente ou pasteurização
● Retortável 125℃
Aplicações:
● Atum, molho, ração úmida
Bolsa de Retorta com Bico
Fatos:
● ≥96% Embalagem à base de PP
● Filme PP de alta barreira OTR≤0,5
● Retorta acima de 125℃
● Bico e tampa de material PP
● Bom reciclável na reciclagem de PP
Aplicações:
● Purê de frutas, proteína, comida para bebês, comida úmida para animais de estimação