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Explicação dos graus de reciclabilidade PPWR para embalagens flexíveis

O Regulamento da UE sobre Embalagens e Resíduos de Embalagens (PPWR, na sigla em inglês) está mudando a forma como as marcas projetam, obtêm e documentam embalagens para o mercado europeu. Para marcas de alimentos, bebidas, alimentos para animais de estimação e produtos de limpeza doméstica que utilizam embalagens flexíveis, o impacto é especialmente significativo: as embalagens multimateriais convencionais podem enfrentar um risco maior de não conformidade, enquanto as embalagens pré-fabricadas monomateriais recicláveis estão se tornando uma opção viável.

O PPWR aplica-se a todas as embalagens colocadas no mercado da UE e entra em vigor a partir de 12 de agosto de 2026. Até 2030, as embalagens devem cumprir os requisitos de reciclabilidade com base nos critérios de Design para Reciclagem e, a partir de 2035, a avaliação também considerará se as embalagens são recicladas em grande escala.

Na LD PACK, ajudamos marcas globais a fazer a transição de embalagens flexíveis convencionais para estruturas de pouches recicláveis de alto desempenho, projetadas para fluxos de reciclagem de PE, PP ou poliolefinas.

O que é PPWR?

O PPWR é o regulamento da UE sobre embalagens e resíduos de embalagens. Ele estabelece requisitos de sustentabilidade, reciclabilidade, rotulagem e redução de resíduos para embalagens colocadas no mercado da UE. O regulamento foi publicado como Regulamento (UE) 2025/40 e será aplicável a partir de 12 de agosto de 2026.

Uma das mudanças mais importantes é que todas as embalagens devem ser recicláveis até 2030. A Comissão Europeia explica isso como uma mudança em direção a embalagens que possam ser projetadas, coletadas, separadas e recicladas de forma mais eficaz, em vez de serem descartadas em aterros sanitários ou incineradas.

Para compradores de embalagens flexíveis, o PPWR afeta:

  • Seleção de materiais
  • Design da estrutura da bolsa
  • Opções de barreira e revestimento
  • Etiquetas, fechos, zíperes e bicos
  • Documentação sobre reciclabilidade
  • Qualificação de fornecedores
  • Roteiros de embalagens de longo prazo

O que são graus de reciclabilidade PPWR?

De acordo com o PPWR, a reciclabilidade das embalagens é expressa em graus de desempenho A, B e C. O grau A significa que a embalagem é pelo menos 95% reciclável em peso. O grau B significa pelo menos 80% reciclável em peso. O grau C significa pelo menos 70% reciclável em peso. Embalagens com menos de 70% de reciclabilidade são consideradas tecnicamente não recicláveis e estarão sujeitas a restrições de mercado.

Grau PPWR

Reciclabilidade por peso

O que isso significa para os compradores

Grau A

≥95%

Melhor meta a longo prazo

Grau B

≥80%

Forte posição de conformidade

Grau C

≥70%

Limiar mínimo a partir de 2030, mas eliminado gradualmente a partir de 2038.

Abaixo de C

<70%

Tecnicamente não reciclável

Um equívoco comum é que a PPWR utiliza classificações de A a E. Alguns comentários de mercado usam D ou E para descrever baixa reciclabilidade, mas o texto legal no Anexo II define A, B e C, sendo que qualquer valor abaixo de 70% é considerado tecnicamente não reciclável.

Cronograma PPWR: O que os compradores de embalagens precisam saber

A redução do risco de vazamentos de plástico (PPWR) não é apenas uma questão futura. A reformulação da embalagem, a validação do prazo de validade, os testes na linha de envase e a qualificação de fornecedores podem levar muitos meses. Os compradores devem começar a avaliar agora as estruturas de embalagens flexíveis de alto risco.

Data

marco PPWR

Ação do comprador

2026

O PPWR entra em vigor a partir de 12 de agosto de 2026.

Portfólio de embalagens de mapas e fornecedores

2028

Critérios de projeto para reciclagem esperados

Reavaliar as estruturas atuais das bolsas.

2030

A embalagem deve ser classificada como Grau A, B ou C.

Substituir estruturas com menos de 70% de reciclabilidade.

2035

Avaliação de reciclagem em grande escala adicionada

Confirme a compatibilidade real de coleta, triagem e reciclagem.

2038

A nota C não é mais permitida.

A meta é obter classificação A ou B para acesso ao mercado a longo prazo.

O regulamento estipula que, a partir de 2030, as embalagens não poderão ser colocadas no mercado da UE a menos que sejam recicláveis nas categorias A, B ou C, e a partir de 2038 deverão ser recicláveis nas categorias A ou B.

Por que o PPWR é importante para embalagens pré-fabricadas

As embalagens flexíveis geralmente oferecem excelente desempenho com menos material do que as embalagens rígidas, mas muitas estruturas tradicionais de embalagens flexíveis utilizam múltiplos materiais, como PET, folha de alumínio, náilon e PE. Essas camadas podem ser difíceis de separar nos sistemas de reciclagem.

Para o design de embalagens compatíveis com PPWR, o objetivo é simplificar a estrutura, mantendo a proteção do produto, a atratividade na prateleira e o desempenho na linha de embalagem.

As embalagens pré-fabricadas são amplamente utilizadas por combinarem praticidade, proteção do produto e forte impacto visual nas prateleiras. Os formatos mais comuns incluem:

No entanto, muitas embalagens tradicionais dependem de combinações de diferentes materiais para alcançar desempenho de barreira e mecânico. Essas estruturas podem ser difíceis de reciclar porque as camadas nem sempre são compatíveis com um único fluxo de reciclagem.

A PPWR estabelece uma direção clara: as embalagens tipo pouch preparadas para o futuro devem simplificar as estruturas dos materiais sempre que possível, mantendo a segurança e o desempenho do produto.

Embalagem retortável reciclável

Embalagem retortável reciclável

O que torna uma embalagem "reciclável" segundo o PPWR?

A PPWR não avalia a reciclabilidade apenas com base no material principal da embalagem. O regulamento considera se a embalagem pode ser efetivamente coletada, separada e reciclada em matérias-primas secundárias que possam substituir as matérias-primas primárias.

Os principais fatores de projeto incluem:

  • Composição do material
  • Separabilidade dos componentes
  • Compatibilidade de fechos e peças pequenas
  • Tintas e vernizes
  • Adesivos
  • Revestimentos e barreiras
  • Rótulos e capas
  • Corantes e aditivos
  • Resíduo do produto
  • Desempenho de triagem e reciclagem

A abordagem de design para reciclagem da regulamentação analisa a unidade de embalagem completa, e não apenas uma camada ou um componente.

No caso de embalagens flexíveis, é por isso que uma bolsa deve ser avaliada como um sistema completo: a estrutura do filme, o fecho, o bico, a tampa, a impressão, o revestimento e os resíduos do produto, tudo isso importa.

Como o PPWR afeta as embalagens pré-fabricadas

A PPWR não proíbe bolsas pré-fabricadas. Em vez disso, altera a forma como as bolsas pré-fabricadas devem ser projetadas e avaliadas.

Uma embalagem pré-fabricada pode apresentar maior risco de PPWR se utilizar:

  • Laminados complexos multimateriais
  • Camadas de barreira incompatíveis
  • Camadas metalizadas ou de alumínio que reduzem a reciclabilidade
  • Fechos incompatíveis com o material principal
  • Tintas ou revestimentos de alta cobertura que afetam a triagem ou a qualidade da reciclagem.
  • Componentes difíceis de separar ou reciclar

Um estojo pré-fabricado voltado para PPWR deve ter como objetivo:

  • Estrutura de material simplificada
  • Maior teor de materiais recicláveis em relação ao peso.
  • Compatibilidade com o fluxo de reciclagem pretendido
  • Redução do uso de componentes problemáticos
  • Documentação técnica clara
  • Desempenho de proteção do produto verificado

O objetivo não é prejudicar o desempenho da embalagem. O objetivo é redesenhar a embalagem para que desempenho e reciclabilidade possam funcionar em conjunto.

Como os compradores podem se preparar para o PPWR

Os compradores de embalagens devem considerar o PPWR como um roteiro estruturado para embalagens.

Etapa 1: Mapeie seu portfólio de embalagens

Liste todos os formatos de embalagens, estruturas de materiais, categorias de produtos e SKUs destinados à UE.

Etapa 2: Identificar estruturas de alto risco

Dê prioridade a embalagens que utilizem laminados complexos com múltiplos materiais, camadas de alumínio, fechos difíceis ou componentes de difícil reciclagem.

Etapa 3: Solicite os dados de reciclabilidade.

Solicite a porcentagem estimada de materiais recicláveis em peso e as informações técnicas complementares.

Etapa 4: Analisar os componentes como um sistema

Não avalie apenas a película principal. Analise também bicos, fechos, válvulas, tampas, tintas, revestimentos e rótulos.

Etapa 5: Inicie os testes piloto o mais cedo possível

Antes do lançamento comercial, testar o desempenho da barreira, a vedação, a compatibilidade com a linha de envase, a resistência a quedas e a vida útil.

Etapa 6: Elabore um roteiro para 2030–2038

Não se limite à Classe C. Como a Classe C será descontinuada a partir de 2038, os compradores devem planejar a aquisição de imóveis de Classe A ou Classe B, sempre que tecnicamente viável.

Como o LD PACK oferece suporte a embalagens flexíveis compatíveis com PPWR

A LD PACK oferece soluções de embalagens flexíveis sustentáveis e de alto desempenho para marcas globais. Suas soluções de embalagens recicláveis incluem estruturas monomateriais projetadas para atender às metas de reciclabilidade, mantendo o desempenho de barreira, a funcionalidade da embalagem e a eficiência da produção comercial.

A gama de embalagens recicláveis da LD PACK abrange formatos como embalagens stand-up recicláveis, embalagens com bico reciclável, embalagens retortáveis recicláveis, embalagens com quatro selos recicláveis e embalagens com fundo plano recicláveis.

Para projetos focados em PPWR, a LD PACK pode auxiliar os compradores com:

  • Desenvolvimento de embalagens pré-fabricadas recicláveis
  • Recomendações de estrutura monomaterial
  • Otimização do desempenho de barreira e vedação
  • Personalização do formato da bolsa
  • Impressão e ajustes de aparência
  • Suporte técnico para projetos globais de embalagens B2B

A LD PACK também destaca sua capacidade de atendimento global, incluindo 35 anos de experiência, capacidade anual de 25.000 unidades, 600 funcionários, atendimento em 30 regiões e suporte a 250 marcas.

Conclusão

As classificações de reciclabilidade PPWR oferecem aos compradores de embalagens flexíveis uma maneira clara de avaliar o risco de conformidade futura. A classificação A significa pelo menos 95% reciclável em peso, a classificação B pelo menos 80% e a classificação C pelo menos 70%. Para embalagens pré-fabricadas, a estratégia mais segura é abandonar os laminados multimateriais complexos e optar por estruturas monomateriais recicláveis de PE, PP ou poliolefina. Começar cedo ajuda as marcas a proteger o acesso ao mercado da UE, reduzir a pressão por reformulações e construir um roteiro de embalagens mais robusto para o período de 2030 a 2038.

Perguntas frequentes

P1. As regras PPWR significam que as embalagens flexíveis serão proibidas na UE?
R:
Não. O PPWR não proíbe embalagens flexíveis, mas exige que as embalagens atendam aos padrões de reciclabilidade. Embalagens multimateriais com baixa reciclabilidade podem apresentar maior risco de não conformidade.

Q2. Qual o grau de reciclabilidade que os compradores devem procurar?
A:
A classificação A ou B é a meta mais segura a longo prazo. A classificação C pode atender ao limite mínimo a partir de 2030, mas não será mais permitida a partir de 2038.

Q3. As embalagens monomateriais são adequadas para produtos que necessitam de forte proteção de barreira?
A:
Sim, em muitos casos. Estruturas monomateriais de PE, PP ou poliolefina podem ser projetadas considerando o desempenho de barreira, vedação e embalagem, mas os testes de produto ainda são necessários.

Q4. Quais componentes da embalagem podem afetar a reciclabilidade do PPWR?
A:
Películas, fechos de correr, bicos, tampas, tintas, revestimentos, adesivos, etiquetas e resíduos de produtos podem influenciar a avaliação final da reciclabilidade.

Q5. Quando as marcas devem começar a se preparar para o PPWR?
A:
As marcas devem começar agora. A reformulação das embalagens, os testes de prazo de validade, os testes na linha de envase e a qualificação de fornecedores podem levar meses ou até mais, especialmente para alimentos, ração para animais de estimação e produtos de limpeza doméstica.

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