LD PACK: O valor da produção excede 600 milhões de RMB-2
Sem dúvida, 2023 será um ano repleto de desafios e variáveis. Nesta era, "competição interna" tornou-se uma palavra-chave. Diante da concorrência acirrada e das mudanças no mercado, é particularmente importante que as empresas enfrentem as dificuldades e busquem avanços. Recentemente, a LD PACK recebeu uma entrevista convidada do departamento editorial da PACKAGING FOREFRONT. Agora, vamos ver como a LD Pack superou o dilema e reverteu a tendência, e quais são as previsões e perspectivas para o mercado em 2024.
Entrevistados:
Zhong Jianchang
Director Geral
LD Packaging Co., Ltd
Desenvolvimento de produtos de monomateriais
Nos últimos anos, temos nos dedicado ao desenvolvimento de monomateriais. Em 2023, alcançamos um grande avanço no filme de PE mono e desenvolvemos com sucesso um MDOPE com alta barreira e resistência ao calor. Ele reconhece que a resistência ao oxigênio e à água de um filme de camada única sem revestimento pode ser inferior a 1, e a planicidade e a resistência ao calor do filme são muito boas, o que resolve as duas principais dificuldades técnicas e reduz significativamente a perda de materiais. Além disso, o número de clientes que utilizam soluções de monomateriais também aumentou de dois ou três para mais de dez.
Desenvolvimento atual de monomateriais na Europa e América:
Os governos europeu e americano possuem leis e regulamentações rigorosas que exigem que todas as marcas utilizem monomaterial em suas embalagens. Caso contrário, os produtos não poderão ser vendidos em supermercados. O estoque original de embalagens antigas também deverá ser alterado dentro de um prazo limitado. Devido a essas leis e regulamentações, as empresas europeias e americanas devem desenvolver e utilizar monomaterial em suas embalagens.
No entanto, mesmo em países estrangeiros, a indústria de monomateriais é uma indústria emergente, desenvolvida nos últimos anos, por isso ainda não se expandiu para o mercado europeu e americano, e também não é fácil substituir todas as embalagens antigas gradualmente. Isso ocorre porque existem apenas algumas empresas que podem fornecer soluções completas de embalagens de monomateriais, como gigantes de embalagens flexíveis como Amcor ou MONDI. Portanto, tanto no país quanto no exterior, todos estão na mesma linha de partida do desenvolvimento de monomateriais. A maior diferença é que existe legislação no exterior, e muitas marcas exigem que nossos pedidos de exportação utilizem embalagens de monomateriais. Mas no mercado doméstico, com exceção de algumas empresas multinacionais como Nestlé e Mars, que se propuseram a implementar gradualmente os requisitos de embalagens de monomateriais, a maioria das marcas nacionais não está muito disposta a promover embalagens de monomateriais.
As maiores dificuldades técnicas do monomaterial:
(1) O fator mais crítico é se o material atende aos requisitos de resistência ao calor, barreira e planicidade. Isso tem pouca relação com os processos subsequentes de impressão, laminação e fabricação de embalagens. Desde que o desempenho do material atenda aos requisitos, problemas como selagem térmica fraca, abertura irregular da embalagem e bordas de impressão irregulares podem ser facilmente resolvidos.
(2) A cadeia industrial a montante e a jusante de monomateriais deve ser compatível, incluindo o desempenho de materiais resinosos, equipamentos de sopro de filme, máquinas de envase automáticas e máquinas de embalagem automáticas. Por exemplo, o controle de tensão e temperatura das atuais máquinas de envase e embalagem automáticas não se adapta ao uso de monomateriais. É fácil causar encolhimento e deformação do material quando aquecido. Portanto, é necessário atualizar as linhas de envase existentes, caso contrário, elas não poderão atender aos requisitos de monomateriais.
Há algum tempo, viajei para o exterior para investigar e visitei três fábricas de máquinas de envase. Eles disseram que 50% dos novos pedidos recebidos agora exigem equipamentos adequados para monomaterial, portanto, todo o sistema de tensão e aquecimento precisa ser aprimorado.
O custo da embalagem monomaterial que produzimos atualmente é cerca de 20% a 30% superior ao do filme laminado comum. Além disso, ela está disponível para todos os tipos de embalagens, incluindo stand up pouch, com zíper, com bico e com selagem de oito lados, com uma diferença de eficiência. O tipo de embalagem mais complexo é a com selagem de oito lados, que exige alta resistência ao calor do material. Durante a prensagem a quente, especialmente na posição de reforço, a temperatura e a pressão são difíceis de controlar, e a planura da embalagem é difícil de comparar com a de um filme laminado comum.
Nossa solução monomaterial de bolsa com bico para embalagem de líquidos pode atingir a capacidade máxima de peso de 3 a 4 L e não quebrará ao cair 3 vezes a uma distância de 1 metro.
