Estrutura de laminação de diferentes tipos de embalagem

(1) Embalagem normal

Embalagens comuns referem-se àquelas em que o alimento interno não se deteriora facilmente durante o prazo de validade e em condições normais de armazenamento, e não requer esterilização. As estruturas comuns incluem PP/CPP aluminizado, PET/CPP (PEBD), OPP/CPP (PEBD), OPP (filme de selagem a quente de camada única), etc.

(2) Embalagem a vácuo

Embalagem a vácuo significa que algumas embalagens de alimentos exigem preservação a vácuo, como feijão seco, arroz, produtos cárneos e outros alimentos.

A aspiração é utilizada principalmente para excluir o oxigênio e a água iniciais do interior da embalagem, visando:

①Inibe a oxidação inicial do óleo. Muitos alimentos oleosos são muito propensos à oxidação do óleo. Sem a aspiração, o oxigênio na embalagem pode oxidar o óleo, acelerando o processo de circulação subsequente. Mesmo em embalagens com alta resistência ao oxigênio, é difícil inibir sua oxidação.

②Reduza o número inicial de microrganismos. Sem a aspiração, o oxigênio e a água na embalagem farão com que os microrganismos cresçam e se reproduzam até um determinado número inicial. A reprodução de microrganismos no período posterior aumentará geométrica e rapidamente, portanto, se o número inicial for grande, será difícil controlá-lo no período posterior de circulação.

As estruturas comuns de embalagens a vácuo incluem NY/LDPE, NY/RCPP e PETNY/LDPE. Primeiramente, o filme composto possui alta barreira para reduzir o impacto do oxigênio e da água externos na qualidade interna dos alimentos, além de manter o vácuo dentro da embalagem. Em segundo lugar, esses filmes compostos são mais macios e não apresentam cantos vivos após a aspiração, evitando perfurações em outras embalagens durante a produção e a circulação.

(3) Embalagem a gás

Embalagem com gás refere-se à embalagem preenchida com proporções específicas de gás ou apenas ar. A embalagem preenchida com gás específico também é chamada de Embalagem em Atmosfera Modificada (MAP). É um método de embalagem que remove o ar original e reabastece com uma mistura de gases em determinadas proporções, de acordo com as características do conteúdo, resultando em melhor manutenção da qualidade dos alimentos. O enchimento apenas com ar serve principalmente para expandir a embalagem, formando uma camada de amortecimento de ar para evitar vibrações, quedas, impactos e outros efeitos mecânicos em alimentos frágeis durante o processo de circulação.

As aplicações comuns de embalagens cheias de gás incluem batatas fritas, alimentos frescos, molhos e salgadinhos, etc. O filme composto de embalagens cheias de gás requer alta barreira, alta resistência à selagem a quente e bom desempenho de selagem. Isso ocorre porque: A embalagem cheia de gás formará a diferença de pressão dentro e fora da embalagem, geralmente a pressão interna é maior que a pressão externa e o gás interno é fácil de transbordar; O interior e o exterior da embalagem também formarão uma diferença de pressão parcial de O2, CO2 e N2. Por exemplo, para embalagens 100% cheias de N2, a pressão parcial de O2 fora da embalagem é de 21% e a pressão interna é de apenas 0. Essa diferença de pressão parcial de O2 promoverá a entrada de oxigênio externo na embalagem através do filme; Ao mesmo tempo, o N2 dentro da embalagem é de 100% e o exterior é de 78%. Essa diferença de pressão parcial de N2 pode fazer com que o N2 interno escape para fora através do filme. Portanto, a barreira e o desempenho de selagem da embalagem são extremamente importantes para evitar a troca de gás dentro e fora da embalagem.

Atualmente, as estruturas de filme comuns incluem OPP/PET/LDPE aluminizado (CPP), PET/PET/LDPE aluminizado (CPP), PET/AL/LDPE, PET/NY/LDPE, KOPP (KPET)/CPP, NY/EVOH/LDPE, etc.

(4) Embalagem para micro-ondas

Embalagens para micro-ondas referem-se principalmente às embalagens que podem ser aquecidas no forno de micro-ondas com alimentos. Os alimentos comuns incluem macarrão ou arroz com molho. Os materiais de embalagem para micro-ondas não devem conter materiais metálicos, pois o metal pode gerar faíscas no micro-ondas, resultando em falhas ou danos. As embalagens para micro-ondas requerem ventilação de gás, pois a embalagem se expandirá devido à evaporação da água presente nos alimentos após o micro-ondas. As estruturas de filme comuns são PET/NY/LDPE, PET/LDPE, NY/LDPE, etc.

(5) Embalagem de selagem de baixa temperatura

Embalagem com selagem a baixa temperatura refere-se a embalagens para alguns alimentos, como chocolate, que derretem facilmente em altas temperaturas. Não é adequada para a tecnologia comum de selagem em altas temperaturas e precisa ser selada a baixas temperaturas por meio de pressão e outros meios. O filme composto para embalagem requer selagem a baixa temperatura. Geralmente, cola de selagem a frio é aplicada à vedação do saco, e um dispositivo de revestimento posicionador é necessário. As estruturas de filme comuns incluem OPP/OPP perolado e OPP/VMCPP.

(6)   Embalagem congelada

Embalagem congelada refere-se à embalagem de produtos alimentícios que precisam circular em temperaturas de resfriamento ou congelamento, com aplicação comum em bolinhos, pães cozidos no vapor, sorvetes etc.

O filme composto de embalagem congelada requer:

①Boa resistência a baixas temperaturas. O filme não se torna quebradiço em baixas temperaturas;

②Boa resistência à perfuração. Como as bordas e cantos do filme endurecem facilmente e perfuram outros sacos em baixas temperaturas;

③Boa vedação térmica em baixas temperaturas. Pode ser bem selado em baixas temperaturas;

④Boa resistência a quedas. O filme resiste a impactos sem ruptura durante o transporte em cadeia fria.

As estruturas de filme comuns incluem PET/LDPE, NY/LDPE, OPP/LDPE etc.

(7) Embalagens moldadas

Embalagem moldada refere-se à embalagem que não possui um formato regular, como a embalagem de alimentos congelados. Filmes compostos para embalagens moldadas exigem boa rigidez e bom desempenho de puncionamento para serem facilmente cortados. As estruturas de filme comuns incluem PET/CPP/LDPE, NY/RCPP, PET/AL/CPPILDPE etc.

(8) Embalagem de válvula de ar

A embalagem com válvula de ar é aquela com válvula de ar. O café deve ser embalado dessa forma, pois o café torrado gera CO2, que deve ser removido da embalagem, caso contrário, ela se expandirá e quebrará. Além disso, certifique-se de que o oxigênio externo não entre, por isso é necessário o uso de válvula de ar na embalagem. As estruturas de filme comuns incluem PET/AL/NY/LDPE e NY/LDPE.

(9) Embalagem fervida em água

Embalagem para fervura em água refere-se a embalagens de alimentos que podem suportar a esterilização em água fervente a 100 ℃ por 30 minutos. Muitos tipos de alimentos, como repolho em conserva, chucrute chinês, molhos, etc., precisam ser fervidos e esterilizados. Embora diferentes alimentos possam precisar de temperaturas inferiores a 100 ℃ ou inferiores a 30 minutos, o material da embalagem deve ser capaz de suportar o aquecimento a 100 ℃ por 30 minutos, visando atender às necessidades de diferentes alimentos. Além da resistência a altas temperaturas, os filmes compostos também precisam de alta resistência à selagem por calor e alta resistência ao descolamento para garantir que a embalagem não seja destruída ou delaminada por altas temperaturas durante a fervura em água. As estruturas de filme comuns incluem PET/PET Aluminizado/PEBD, NY/PEBD, PET/AL/NY/CPP, etc.

(10) Embalagem de retorta

A embalagem retort refere-se a embalagens de alimentos disponíveis para esterilização em alta temperatura e alta pressão, de 110 a 135°C por 30 minutos. Alimentos comuns que necessitam de retort são tofu seco, produtos cárneos, molhos, etc. A embalagem retort requer alta resistência à selagem a quente e alta resistência à descamação para garantir que a embalagem não se rompa e descasque pelos mesmos motivos que a embalagem fervida em água. As estruturas de filme comuns incluem PET/AL/NY/CPP, NY/RCPP, PETINY/RCPP, etc.

(11) Embalagem de Irradiação

Embalagem para irradiação refere-se à embalagem de alimentos que necessitam de esterilização por irradiação, como pés de frango cozidos e outros alimentos. Os materiais de embalagem para irradiação exigem resistência à selagem a quente, resistência ao descolamento e resistência à tração para não degradar o desempenho devido à irradiação. As estruturas de filme comuns incluem NY/LDPE, PET/PET/LDPE aluminizado, etc.

Estrutura de laminação de diferentes tipos de embalagem