Otimização de Custos do Processo de Embalagem Laminada
A otimização do custo do processo de embalagens laminadas está intimamente ligada ao volume de aplicação de tinta durante a impressão. O controle preciso do volume de tinta garante uma impressão de alta qualidade em embalagens de fundo plano e aumenta a velocidade de impressão. Controlar o volume de tinta é fundamental para reduzir o custo das embalagens de fundo plano de forma científica e razoável. Os princípios básicos da aplicação de tinta são os seguintes:
- O volume de tinta é determinado diretamente pela profundidade das células gravadas no cilindro de impressão: células mais profundas exigem mais tinta, enquanto células mais rasas reduzem o consumo de tinta.
- A viscosidade (concentração ou espessura) da tinta afeta o volume de tinta. Maior viscosidade resulta em maior volume de tinta, enquanto menor viscosidade resulta em menor volume de tinta.
- A velocidade de impressão afeta a aplicação da tinta: velocidades mais rápidas diminuem o uso de tinta, velocidades mais lentas exigem mais tinta.
A profundidade das células gravadas no cilindro e a viscosidade (concentração ou consistência) da tinta são os principais fatores que influenciam o volume de aplicação da tinta , bem como a velocidade de impressão. A viscosidade da tinta é determinada por medição, enquanto a espessura (ou consistência) da tinta é percebida visualmente. Embora viscosidade e espessura não sejam exatamente a mesma coisa, elas estão intimamente relacionadas. Na prática, quando medidos usando um copo de viscosidade ou copo Zahn, os resultados são inseparáveis. Geralmente, a espessura da tinta pode ser usada como referência para viscosidade, onde alta viscosidade é chamada de espessa e baixa viscosidade é chamada de fina.
Quando as células gravadas no cilindro são profundas, é necessária uma tinta mais espessa; caso contrário, podem ocorrer fantasmas na impressão . Por outro lado, quando o padrão é raso, é necessária uma tinta mais fina; caso contrário, pode ocorrer transferência incompleta da tinta ou entupimento da chapa. Se a velocidade de impressão for alta, é necessária uma tinta mais fina para evitar problemas como remoção incompleta da tinta, sangramento de tinta, linhas na lâmina, falta de tinta e secagem falsa — todos frequentemente causados por tinta muito espessa. Por outro lado, se a velocidade de impressão for lenta, é necessária uma tinta mais espessa; caso contrário, podem aparecer marcas d'água no material impresso.