Conhecimento sobre Embalagens de Alimentos-2

Controle de Fatores Ambientais em Embalagens de Alimentos

1. Resistência a gases

Resistência a gases, também conhecida como permeabilidade a gases, de acordo com a definição da norma chinesa GB*T1038-200 - "Método de teste de permeabilidade a gases - método de pressão diferencial de filmes e folhas plásticas", a transmitância a gases refere-se ao volume de gás através da área unitária da amostra, em uma unidade de tempo, sob temperatura e pressão constantes. É expressa como o valor do volume à temperatura e pressão padrão, com unidade de medida: cm³*m²·d·Pa. Para garantir a qualidade na circulação de alimentos, a resistência a gases refere-se principalmente à capacidade de impedir a passagem de _O² , _CO² e _N² através da embalagem do alimento durante a circulação.

(1) Resistência ao oxigênio: se a embalagem interna estiver com baixo nível de oxigênio, devido a 21% de oxigênio no ar, há uma diferença de pressão parcial de oxigênio em ambos os lados do filme composto, por isso é necessário evitar que o oxigênio no ar (o lado com alta pressão parcial de oxigênio) entre na embalagem (o lado com baixa pressão parcial de oxigênio) através do filme composto.

(2) Resistência ao CO ₂ : Para a Embalagem em Atmosfera Modificada (MAP), o CO ₂ pode inibir as bactérias aeróbicas e anaeróbicas facultativas em alimentos e tem um certo efeito antibacteriano. Se a proporção de CO ₂ na embalagem for alta, acima de 20%, enquanto o CO ₂ no ar for de apenas 0,03%, o CO ₂ pode sair da embalagem através do filme composto. Portanto, é necessário manter a proporção de CO ₂ na embalagem. Para o filme plástico comum, a taxa de CO ₂ através do mesmo pedaço de filme é várias vezes maior do que a do oxigênio, ou seja, o CO ₂ é mais fácil de passar pelo filme plástico do que o oxigênio. Portanto, para MAP, também é muito importante prestar atenção à barreira do CO ₂ .

(3) Resistência ao _N2 : O _N2 é um gás inerte, que não afeta a qualidade dos alimentos. É usado principalmente como gás de enchimento em embalagens MAP para mantê-las em um determinado formato e evitar que se desintegrem. Em geral, não há necessidade de se preocupar muito com o desempenho da barreira do _N2 , pois, após garantir que o filme composto tenha forte resistência ao _O2 e ao _CO2 , a barreira de gás não será fraca e o teor de _N2 no ar é alto, cerca de 78%. Mesmo que o _N2 no ar passe pelo filme para dentro da embalagem, não há tanto impacto no formato geral da embalagem.

2. Resistência à umidade

Resistência à umidade, também conhecida como permeabilidade ao vapor d'água, de acordo com a definição da norma chinesa GB*T 26253-2010 - "Método de detecção infravermelha de transmitância de vapor d'água para filmes e folhas plásticas", a transmitância de vapor d'água refere-se à quantidade de vapor d'água por unidade de tempo através da amostra por unidade de área quando o teste atinge o equilíbrio sob as condições de teste especificadas. A unidade é g*(m·24h).

Se houver diferença de umidade relativa em ambos os lados do filme composto, o vapor d'água entrará pelo lado com baixa umidade relativa, vindo do lado com alta umidade relativa, através do filme composto, para atingir o equilíbrio de umidade em ambos os lados. Portanto, em condições climáticas ou ambientes com alta umidade relativa, quando a umidade relativa na embalagem é baixa, os alimentos podem ser afetados pela umidade, resultando em baixa qualidade. Por outro lado, quando alimentos com alto teor de umidade circulam em um ambiente de baixa umidade, podem perder água e piorar a qualidade.

3. Resistência à luz

A resistência à luz, também conhecida como transmitância, de acordo com a norma nacional GBT 2410-2008 - "Transmitância e determinação de névoa em plásticos transparentes", refere-se à razão entre o fluxo luminoso através do material e o fluxo luminoso sobre o material (%). Para alimentos facilmente afetados pela luz, a seleção de materiais de embalagem que evitem a luz e sejam resistentes à luz, ou o revestimento de uma camada resistente à luz no filme composto, ou a coloração durante a impressão, podem reduzir os danos da luz em circulação à qualidade dos alimentos.

Requisitos alimentares para outras características do filme composto

1. Outros requisitos de uso além da barreira

Além das propriedades de barreira, como resistência a gases, umidade e luz, a embalagem de alimentos também possui outros requisitos de desempenho do filme composto.

(1) Desempenho de selagem a quente

O desempenho da selagem a quente determina a velocidade de selagem da embalagem, a aparência da selagem, a qualidade da selagem e a possibilidade de rompimento da embalagem devido à extrusão e queda. A selagem a quente está relacionada à resistência do filme a altas temperaturas. Se for muito resistente a altas temperaturas, será difícil selar e aquecer, e não é adequado para o material da camada interna do filme composto. Além disso, o efeito da selagem a quente também está relacionado à temperatura, pressão e tempo de selagem a quente do equipamento de selagem a quente. É muito importante definir parâmetros adequados de acordo com as características do filme para o efeito da selagem a quente.

(2) Resistência a altas/baixas temperaturas

O desempenho de resistência do filme a altas e baixas temperaturas está relacionado à selagem a quente. Além disso, muitos alimentos precisam de esterilização em altas temperaturas, a 121°C ou 135°C, o que exige que o filme tenha alta resistência a temperaturas, caso contrário, podem ocorrer rachaduras na selagem e outros problemas. Para alimentos congelados, o filme de embalagem precisa ter uma certa resistência a baixas temperaturas, caso contrário, é fácil de fragilizar, rachar e outros fenômenos.

(3) Resistência à perfuração

Na produção, muitos sacos de embalagem são empilhados, deslocam-se e caem na linha de produção, e os cantos afiados dos sacos podem perfurar outros sacos. No processo de circulação, o saco de embalagem também pode ser perfurado por um objeto afiado ao ser sacudido ou cair durante o transporte, resultando em perdas devido ao vazamento de alimentos ou contaminação.

(4) Resistência ao óleo

Muitos alimentos têm alto teor de óleo ou são envoltos em óleo. Se a camada interna do filme composto não for resistente ao óleo, o óleo pode passar através da camada interna para o aglutinante entre as camadas do filme composto, reduzindo o desempenho da colagem e causando a delaminação do filme. Mais grave ainda, o óleo que entrou em contato com o aglutinante pode retornar ao alimento através do filme, contaminando-o e colocando em risco a segurança alimentar.

2. Aparência

A embalagem é benéfica para a promoção da marca, portanto, sua aparência afeta diretamente a decisão de compra do consumidor. Com a melhoria dos padrões de vida, as necessidades espirituais das pessoas estão aumentando. Elas prestam mais atenção à aparência da embalagem. A transparência, a impressão e a rigidez afetam principalmente a aparência da embalagem.

3. Custo

Como os alimentos são essenciais para o sustento das pessoas e são um produto de alto giro (FMCG). Comparados a muitos outros produtos, os alimentos pertencem a uma classe de bens com baixo preço, o que também determina que o preço das embalagens de alimentos seja relativamente baixo. Portanto, o controle de custos é um dos fatores importantes a serem considerados no uso de filmes compostos. Como a resina plástica é um subproduto do petróleo, ela é frequentemente afetada pela flutuação dos preços do petróleo, o que torna as empresas de embalagens mais desafiadoras no controle de custos.

4. Combine com o equipamento

Ao projetar a estrutura do filme composto, o fabricante da embalagem também deve combinar o filme composto de embalagem apropriado de acordo com as condições de selagem, esterilização, armazenamento e equipamento de transporte da empresa de produção de alimentos, e fornecer materiais de embalagem personalizados e serviços de suporte relacionados para as empresas.

Comparação de desempenho de materiais comumente usados para embalagens flexíveis de alimentos