Impressão em rotogravura - Problemas e soluções de embaçamento
A rotogravura, abreviada como gravura, apresenta espessas camadas de tinta, cores vibrantes, alta saturação, alta durabilidade, qualidade de impressão estável e alta velocidade de impressão. Portanto, a rotogravura sempre foi o principal método de impressão na indústria nacional de impressão de embalagens flexíveis.
No processo de rotogravura, a qualidade dos produtos impressos é afetada por diversos fatores, incluindo equipamentos de impressão, desempenho da tinta, ambiente e operação humana. Abaixo, uma breve introdução aos defeitos comuns de impressão em rotogravura e suas soluções.
Impressão em rotogravura: problemas de embaçamento e soluções
Embaçamento refere-se ao fenômeno em que a tinta transferida da lâmina raspadora acaba em áreas não imprimíveis do substrato, um problema comum encontrado na impressão de rotogravura. Se o polimento do cilindro de impressão não for fino o suficiente e for áspero, pode fazer com que a tinta grude, levando ao embaçamento. O uso de quantidades excessivas de tinta velha também pode causar embaçamento, pois pode ocorrer um desequilíbrio na proporção de resina para pigmento na tinta. Por exemplo, se o teor de resina for muito alto, ela pode envolver o cilindro firmemente, formando uma camada de névoa semelhante à cera que é difícil para a lâmina raspadora limpar. Além disso, se a tinta velha não tiver boas propriedades de nivelamento durante a operação normal, ela pode reduzir a adaptabilidade da tinta, resultando em embaçamento.
Soluções para nebulização:
Polir o cilindro de impressão.
Ajuste a lâmina raspadora e reduza a velocidade de impressão.
Substitua por tinta nova, minimize o uso de tinta antiga e melhore a lubrificação da tinta para mitigar o embaçamento.