Efeito da temperatura e umidade na laminação a seco-1
Como profissionais, eles devem ter um certo conhecimento da influência da temperatura e da umidade em todo o processo de laminação a seco. Aqui está um resumo para que todos possam aprofundar o conhecimento sobre a influência da temperatura e da umidade na laminação a seco e aprimorar a atenção do operador.
"Temperatura e umidade" como pontos-chave de controle do processo de laminação a seco, o efeito de controle de diferentes oficinas de produção pode ser muito diferente. O gerenciamento classificado e o equilíbrio eficaz de temperatura e umidade podem eliminar os efeitos adversos e garantir a qualidade e a estabilidade dos produtos laminados a seco .
Temperatura e umidade do ambiente de processamento-1
A temperatura e a umidade ambiente referem-se à temperatura e à umidade do espaço onde os equipamentos e materiais laminados estão localizados. De acordo com os hábitos operacionais e os tipos de estrutura de produto convencionais, acredita-se geralmente que a melhor faixa de temperatura é de 18 a 26 °C, enquanto a umidade relativa é de 45% a 60%, que são as condições mais adequadas para o processo, materiais, equipamentos e operadores. Na linha de laminação a seco, exceder em muito a faixa adequada de condições ambientais é a maior preocupação, o que causará impacto adverso no produto acabado. Por exemplo, o filme (por exemplo, Nylon) será deformado devido à umidade e o desempenho do adesivo pode ser alterado em um ambiente quente e úmido. Além disso, o efeito adesivo e o efeito do revestimento também serão alterados em um ambiente frio e seco. A mudança repentina de temperatura também afeta as propriedades dos filmes laminados, resultando especialmente em risco eletrostático.
1. Condições de alta temperatura e alta umidade
Aparece comumente no verão no sul da China, especialmente no Delta do Rio das Pérolas e nas áreas costeiras do sul, bem como na "estação das chuvas de ameixa" no curso médio e baixo do Rio Changjiang. Em algumas oficinas de laminação com instalações precárias, a temperatura ultrapassa 35°C e a umidade ultrapassa 90%. Nessas condições, todas as tubulações por onde passam água de resfriamento e ar frio geram muita condensação sem medidas de tratamento de isolamento térmico. E o solvente acelera a volatilização, absorvendo calor e reduzindo a temperatura do sistema de colagem, levando à condensação. Este é um grande perigo oculto do processo de laminação a seco, resultando em cura incompleta da cola, solvente residual e má aparência do produto final.
2. Condições de baixa temperatura e alta umidade
Geralmente, ocorre no início da primavera ou no inverno chuvoso contínuo no sul, quando o ar está úmido e a temperatura da superfície do objeto é relativamente baixa. Se a oficina não estiver bem fechada, causará condensação na superfície do solo, paredes, equipamentos e assim por diante, acelerando a corrosão das peças metálicas. Além disso, uma vez que a condensação se mistura à cola, a água reage com o isocianato, esgotando os ingredientes ativos do agente de cura, resultando na cura incompleta da cola. Portanto, precisamos prestar mais atenção aos efeitos adversos da umidade.
