Processos comuns de impressão, técnicas básicas e equipamentos

A impressão serve como o principal meio de comunicação entre produtos embalados em embalagens flexíveis compostas e consumidores. Os principais métodos de impressão para embalagens flexíveis são a rotogravura e a impressão flexográfica. Com os avanços tecnológicos, as demandas do mercado personalizadas e ecologicamente corretas são atendidas por meio de técnicas como a impressão com tinta UV e EB, bem como o método de impressão digital flexível. Os cinco elementos essenciais da impressão incluem gráficos originais, chapas de impressão, substratos de tinta e maquinário de impressão. A seguir, apresentaremos vários fatores em detalhes.

I. Impressão em rotogravura

A rotogravura é atualmente o método de impressão dominante na China e na indústria de embalagens flexíveis da região asiática. Seu efeito de impressão requintado e delicado atrai a atenção dos consumidores de forma eficaz, atendendo às demandas do mercado. Além disso, a tecnologia é madura, incluindo técnicas de fabricação de chapas. A rotogravura é econômica na China, enquanto o equipamento de impressão é relativamente acessível. Operadores qualificados e proficientes em tecnologia de rotogravura também estão prontamente disponíveis. Portanto, desde o final da década de 1980 até os dias atuais, a rotogravura se manteve firmemente como o método de impressão predominante na indústria de embalagens flexíveis compostas da China, com uma participação de mercado superior a 96%. Isso difere das tendências do setor na Europa e nos Estados Unidos.

O desenvolvimento da tecnologia de impressão em rotogravura remonta a meados do século XV com a gravação manual de placas de rotogravura. Em 1452, um ourives italiano aplicou placas de cobre gravadas. A técnica de placa de entalhe gravado desenvolveu-se no século XVII, seguida pela gravura mecânica. Um inventor alemão inventou as placas de fotogravura em 1890 e a gravura com lâmina raspadora em 1892, que se tornou difundida globalmente em 1910 e foi utilizada para impressão de jornais na Alemanha em 1912 e para impressão de fotos no New York Times em 1914. Após uma desaceleração devido ao impacto da Segunda Guerra Mundial, a impressão em rotogravura experimentou um desenvolvimento significativo. Na década de 1960, a tecnologia de impressão em rotogravura amadureceu ainda mais.

(I) Princípios da Rotogravura

A rotogravura exige a produção antecipada de chapas com base na separação de cores dos gráficos originais. Os processos de fabricação de chapas incluem usinagem mecânica, revestimento de cobre, gravação em cromo e polimento. As técnicas de gravação incluem gravação elétrica, gravação a laser, gravação a laser e gravação fotoquímica, entre outras.

Durante a impressão, os cilindros de impressão são parcialmente imersos em tinta, preenchendo suas células. O excesso de tinta é removido com uma lâmina raspadora, deixando apenas a tinta nas células. O substrato e o cilindro de impressão entram em contato sob pressão, transferindo a tinta das células para a superfície do substrato. Esse processo é repetido para cada cor, sobrepondo as cores para obter o padrão e o texto impressos finais.

Os principais substratos de impressão para embalagens flexíveis são filmes plásticos como PET, BOPP, PE e NY. No entanto, em embalagens farmacêuticas, a impressão em papel alumínio é comum. A impressão em embalagens flexíveis compostas é categorizada em impressão de superfície (impressão superior) e impressão reversa (impressão interna). Esses substratos possuem propriedades mecânicas variadas, exigindo diferentes métodos de impressão. Geralmente, substratos biaxialmente orientados são usados para rotogravura, enquanto materiais de PE não estirados são mais adequados para impressão flexográfica. Na América do Norte, a impressão flexográfica representa mais de 80% da participação de mercado na indústria de embalagens flexíveis, enquanto na Europa, ultrapassa 60%.

(II) Materiais de impressão em rotogravura

Os filmes plásticos comuns para rotogravura incluem:

(1) Filmes plásticos para impressão em rotogravura não esticados, usados principalmente para impressão de superfície:

• Filme de Polietileno de Baixa Densidade (PEBD: densidade: 0,910~0,925 g/cm³)

• Filme de Polietileno de Média Densidade (MDPE: densidade: 0,926~0,940 g/cm³)

• Filme de polietileno de alta densidade (PEAD: densidade: 0,941~0,965 g/cm³)

• Filme de Polipropileno (PP: densidade: 0,91 g/cm³)

(2) Filmes de impressão de rotogravura biorientados:

• Filme de Polipropileno Biorientado (BOPP: densidade: 0,91 g/cm³)

• Filme perolizado biorientado (BOPL: densidade: 0,60~0,70 g/cm³)

• Filme de Poliéster Biorientado (BOPET: densidade: 1,40 g/cm³)

• Filme de Nylon Biorientado (BOPA: densidade: 1,15 g/cm³)

(3) Filmes plásticos para impressão em rotogravura fundidos uniaxialmente:

Filme de polipropileno fundido uniaxialmente (CPP: densidade: 0,91 g/cm³)

(4) Filmes plásticos para impressão em rotogravura termoencolhíveis:

① Filmes de poliolefina termoencolhíveis: PVC, PE, PP, POF (PP+PE) são moldados por extrusão-sopro ou extrusão-fundida, embalagens protetoras para rótulos termoencolhíveis e tampas de garrafas. A taxa de encolhimento varia de 15% a 75%, geralmente em torno de 40% a 50%. Devido a preocupações ambientais, o uso de filmes de PVC está diminuindo.

②Filmes de Poliestireno Termoencolhíveis, Filmes de Polietileno Termoencolhíveis: Os filmes retráteis de PET e OPS são fáceis de imprimir, possuem alta rigidez, excelente transparência e forte resistência química. A taxa de retração varia de 15% a 75% a uma determinada temperatura, geralmente em torno de 40% a 50%.

(5) Papéis comuns para impressão em rotogravura:

①Papéis de Rotogravura para Embalagens de Alimentos e Produtos Farmacêuticos: Papel pergaminho, papel para uso médico, papelão branco, etc., são compostos de fibras de celulose, aditivos e água. As fibras de celulose são divididas em fibras vegetais e fibras não vegetais, enquanto as fibras vegetais são classificadas em fibras de madeira e fibras não lenhosas, incluindo fibras secundárias. As propriedades básicas do papel incluem gramatura, compacidade, rigidez, brancura, lisura, rugosidade, teor de umidade, etc. Os papéis para rotogravura de alimentos e produtos farmacêuticos são geralmente feitos de celulose de madeira.

②Outros papéis para rotogravura: Os papéis para rotogravura para sacolas de compras geralmente utilizam polpa de fibra longa para reduzir danos, aumentar a resistência e permitir a reciclagem. O comprimento da fibra normalmente varia de 3 mm a 8 mm.

(6) Folha de alumínio comum em embalagens flexíveis: Algumas embalagens de alimentos e produtos farmacêuticos utilizam materiais de alta barreira, como folha de alumínio, que requerem impressão de superfície ou rotogravura para aplicação de revestimentos de selagem a quente ou vernizes brilhantes. A espessura da folha de alumínio normalmente varia de 0,007 a 0,020 mm.

No segmento de embalagens flexíveis compostas, a LD PACK se orgulha de sua avançada tecnologia de impressão e produtos de alta qualidade. Utilizamos a mais avançada tecnologia de rotogravura, combinando anos de experiência e inovação para oferecer qualidade de impressão e efeitos visuais excepcionais aos nossos clientes.

A LD PACK abrange diversos filmes plásticos comuns para rotogravura, incluindo filmes de polietileno de baixa densidade (PEBD), filmes de polietileno de média densidade (PEMD), filmes de polietileno de alta densidade (PEAD) e outros. Além disso, possuímos filmes de rotogravura biorientados, como o filme de polipropileno biorientado (BOPP) e o filme perolizado biorientado (BOPL), bem como filmes plásticos de rotogravura fundidos uniaxialmente, como o filme de polipropileno fundido (CPP).

A LD PACK se dedica a oferecer soluções de impressão de alta qualidade na área de embalagens flexíveis. Nossa equipe profissional e equipamentos avançados garantem que seus produtos se destaquem no mercado, conquistando a confiança e a satisfação do cliente.