Análise e tratamento de falhas comuns na fabricação de bolsas(1)
1. Baixa resistência à selagem a quente
1.1 Influência do material de selagem a quente
Diferentes tipos de materiais de selagem a quente apresentam diferentes resistências de selagem a quente, como PP, PE e EVA. A resistência de selagem a quente é inconsistente; produtos do mesmo filme com diferentes métodos de polimerização apresentam diferentes resistências de selagem a quente; a espessura e a uniformidade dos materiais também afetam a resistência da selagem a quente. Diferentes métodos de processamento da camada de selagem a quente, como moldagem por sopro, filme fundido, etc., afetam a resistência da selagem a quente. Se o tempo de armazenamento do filme for muito longo, os precipitados aumentarão e a resistência da selagem a quente será baixa após o tratamento corona; o material higroscópico absorverá umidade, a cobertura térmica delaminará e a resistência ao descascamento diminuirá.
1.2 Influência da tecnologia de processamento de filmes laminados
A resistência à temperatura da tinta de impressão é baixa ou os aditivos na tinta não são adequados. Sob a alta temperatura de fabricação da embalagem, a camada de impressão deslaminará e a resistência à selagem a quente diminuirá. A borda da selagem a quente deve ser projetada com o mínimo de padrão possível. A seleção do adesivo também é muito importante no processo de compósito. A adequação ou não da relação adesiva, viscosidade e outros parâmetros afetará a resistência à selagem. No processo de extrusão ou revestimento, a temperatura de processamento é alta, o grau de oxidação da superfície do material é alto e a quantidade de grupos carboxila é aumentada, o que não favorece a selagem a quente.
1.3 Influência do processo de fabricação de bolsas
O resfriamento das bordas após a selagem a quente não é suficiente; a conformação não é suficiente, o estresse interno não pode ser eliminado, a resistência acústica e a aparência devem ser verificadas a tempo, e o sistema de circulação da água de resfriamento deve ser reforçado. Quanto mais selagens a quente, maior a resistência da selagem a quente. O número de selagens a quente longitudinais depende do comprimento efetivo da faca de solda longitudinal e do comprimento da bolsa; o número de selagens a quente transversais é determinado pelo número de combinações dos dispositivos de selagem a quente transversais da máquina. Uma boa selagem a quente requer pelo menos duas selagens a quente.