Impressão em entalhe (2)
(6) Os padrões e linhas devem evitar ser muito densos em algum lugar verticalmente, caso contrário, ao rebobinar os filmes em rolo, esta mesma área teria nervuras (fenômeno de concentração de tensão), antiaderência da tinta causada por alta pressão ou rugas após o envelhecimento devido ao estresse concentração após a laminação, neste momento podemos reduzir a espessura da camada de tinta por meio de peneiramento adequado.
(7) A seqüência de cores. Para impressão reversa, geralmente é a impressão de cores escuras para claras, para impressão de superfície é o contrário. Parece que há ' é bastante diferente entre eles, mas se você der uma olhada no produto que você vai encontrar as suas sequências de cores são os mesmos - cores escuras sempre vir em primeiro lugar em seus olhos. Para impressão a cores com as fotos, as três cores primárias deve ser impresso de forma contínua, em vez todas as outras cores entre eles, caso contrário, " não é bom para a cor três primárias para overprinting.
(8) Rastejando. O princípio do entalhe é a mudança de cor composta por vários pontos de tamanhos diferentes no cilindro da placa. Quando os pontos mudam de tons escuros para tela rasa, o espaço de cada ponto fica menor; ao transferir a tinta, devido ao impacto da tinta e dos pontos no cilindro da placa, o patch de cor aparecerá algum ponto - como fenômeno de deficiência de cor, chamamos de Rastejamento, que é especialmente óbvio em algumas cores escuras como verde 、vermelho 、Azul 、Castanho. Também acontece em cores claras como o amarelo, mas óbvio. Normalmente, a faixa de rastreamento é de cerca de 75% ~ 95%; 80% ~ 90% pertence a uma faixa bastante severa. Antes de confirmar a cor da tela plana em um conjunto de placas, devemos prestar atenção à cor da tela plana nesta faixa.
(9) Colortrapping. Como diferentes equipamentos de impressão têm desempenhos diversos, devemos determinar a captura de cores de acordo com a precisão da captura, velocidade de impressão e estabilidade do equipamento de impressão. Assim como a impressão de superfície, com a baixa precisão de trapping de seu equipamento , o trapping de cores não deve ser inferior a 0,5 mm; enquanto a impressão reversa, com seu equipamento avançado e boa precisão de trapping, o trapping de cores pode ser em torno de 0,1 mm ou mesmo nenhum trapping necessário. Normalmente, a captura de cores deve ser controlada entre 0,1 ~ 0,3 mm.
(10) Aumentar ou alargar o filme de impressão. Procure evitar o corte do padrão efetivo, tamanho no processo de corte automático, procissões de fabricação de bolsas. Normalmente, ampliar 1 ~ 2 mm do material de impressão seria bom, mas para sacos pré-cortados para produtos como geléia, cerveja, etiqueta, a largura do filme deve ser alargada 2 ~ 3 mm. Normalmente os filmes de impressão devem ser alargados quando se trata das seguintes situações: quando o tamanho da unidade no desenho do layout é afiado, deve-se atentar para o alargamento da posição de impressão, tamanho e cor; a impressão deve ser alargada quando a parte inferior da unidade de corte e vinco tiver um padrão de cor, mas não é necessário aumentar a largura se a cor de fundo for transparente.
Por saco de alumínio revestido, uma vez que as suas necessidades da área junta a ser cortada, em que ' s do meio deve ser adicionado 8 milímetros de sangramento (4 mm de cada lado).
(11) Sem costura. O padrão da unidade é conectado repetidamente de ponta a ponta ou da esquerda para a direita, o texto e o padrão na interface se conectam natural e continuamente, chamamos isso de contínuo. O trapping para chapa sem costura com mais de 2 cores também deve ser baseado na linha de trapping para garantir a precisão da impressão.
