Soluções de embalagens recicláveis丨Mono Material

Tendência ambiental:Com a crescente conscientização e preocupação com o meio ambiente, as embalagens recicláveis ​​se tornaram um meio crucial para reduzir a poluição plástica e promover a reciclagem de recursos. 

Demanda de Sustentabilidade: Empresas e marcas estão prestando cada vez mais atenção à sustentabilidade. Ao adotar embalagens recicláveis, as empresas melhoram sua imagem de responsabilidade social corporativa e atendem às demandas dos consumidores por produtos ecologicamente corretos. 

Pressão Regulatória:Vários países e regiões reforçaram as regulamentações sobre o gerenciamento de resíduos de embalagens, pressionando as empresas a adotar embalagens mais ecológicas e incentivando o uso generalizado de embalagens recicláveis. 

Inovação tecnológica: Os desenvolvimentos contínuos em tecnologias e materiais de embalagens recicláveis ​​oferecem à indústria de embalagens uma gama mais ampla de opções, melhorando a viabilidade prática e a eficácia das embalagens recicláveis. 

Região de cobertura: 

Europa:Os países europeus têm estado na vanguarda da promoção de embalagens recicláveis. Muitas nações implementaram regulamentações rigorosas sobre o gerenciamento de resíduos de embalagens, encorajando as empresas a usar materiais recicláveis.(por exemplo, Europa Embalagens e resíduos de embalagens, 94/62/CE). 

América do Norte:Países como Estados Unidos e Canadá estão intensificando esforços para promover embalagens recicláveis. Alguns estados e províncias promulgaram regulamentações para impulsionar a reciclagem de materiais de embalagem.(por exemplo, Lei de Embalagens da Califórnia). 

Região Ásia-Pacífico:Vários países na região da Ásia-Pacífico, incluindo Japão, Coreia do Sul e Austrália, estão promovendo ativamente embalagens recicláveis ​​por meio de regulamentações e medidas de incentivo, incentivando as empresas a adotar embalagens mais ecológicas.(por exemplo, a Lei do Japão sobre Promoção da Reciclagem e Descarte Adequado de Resíduos). 

Um número crescente de países e regiões está considerando e impulsionando o desenvolvimento de embalagens recicláveis ​​ao redor do mundo. A formulação e implementação de políticas relevantes desempenham um papel crucial na adoção e promoção generalizadas de embalagens recicláveis. Conforme o tempo avança, espera-se que a perspectiva para a aplicação de embalagens recicláveis ​​continue se expandindo.  

Monomaterial é um produto que é feito de apenas um tipo de material. Assim, monopolímeros são produtos que são feitos de um único tipo de polímero (por exemplo, mono PE ou mono PP). 

Os materiais mono são cada vez mais populares em muitas áreas, incluindo a indústria de embalagens, de acordo com um relatório daSmithers Research confirma: embalagem monomaterialdevem crescer a um CAGR de 3,8%, atingindo US$ 71 bilhões em 2025. Esse crescimento será especialmente relevante em setores como os de alimentos, confeitaria e farmacêutico. 

O crescimento das embalagens monomateriais responde a um benefício principal: os monomateriais são mais fáceis de reciclar do que outros produtos feitos de vários plásticos ou misturados com outros materiais, como papelão ou vidro. 

Até recentemente, as embalagens eram feitas de diferentes materiais de embalagem e polímeros, pois as empresas priorizavam a versatilidade. No entanto, reciclá-las não é fácil nem eficiente: os materiais devem ser separados para seguir seus próprios processos de reciclagem, ou então o produto plástico reciclado não apresentará alta qualidade. 

Pelo contrário, um produto monomaterial usa menos energia no processo de reciclagem (já que não é necessário dividir os materiais) e cria produtos reciclados de maior qualidade. 

Escolher materiais mono e facilitar o processo de reciclagem também significa que as empresas podem cumprir regulamentações urgentes. Isso inclui a Estratégia Europeia para plásticos, que está pressionando as empresas a aderir a modelos de economia circular e garantir que todas as embalagens plásticas sejam recicláveis ​​até 2030. 

SOBRE: 

Polietileno ou PE é um polímero termoplástico que hoje representa metade do mercado global de embalagens, de acordo com o relatório Smithers mencionado acima. Normalmente encontrado em embalagens de filme, suas características incluem: Leve、Isolamento térmico、Resiste à umidade、Durável、Flexível (não rígido). 

PP： 

O polipropileno (PP) também é um termoplástico amplamente utilizado na indústria de embalagens devido às suas excelentes características em termos de: leveza, isolamento térmico, resistência à umidade e transparência. 

BICHO DE ESTIMAÇÃO: 

O tereftalato de polietileno (PET) é amplamente usado para embalar alimentos e bebidas e também é leve e transparente. Os desenvolvimentos neste material permitiram atingir embalagens monomateriais completas feitas apenas deste monopolímero. 

PO: 

Poliolefina (PO) é um termoplástico amplamente utilizado como plástico sólido e espuma. É muito popular devido ao seu baixo custo e ampla gama de aplicações Resistente à luz UV e baixa temperatura、Flexível、Reciclável. 

1. Causas de infiltração: 

Problemas de material: espessura irregular ou envelhecimento dos materiais de embalagem podem causar infiltração. 

Problemas no processo de impressão: durante a impressão, pressão excessiva ou má qualidade da tinta podem causar vazamento. 

Fatores ambientais: Condições extremas de temperatura ou umidade durante o armazenamento e o uso podem deformar ou causar infiltração nos materiais de embalagem. 

Soluções: 

Substituir materiais: considere substituir materiais se forem identificados problemas de qualidade. 

Otimize o processo de impressão: ajuste os parâmetros do processo de impressão, use pressão de impressão e tinta adequadas para garantir a qualidade da impressão. 

Controle de fatores ambientais: Mantenha condições adequadas de armazenamento e uso, evitando a influência de temperatura e umidade extremas. 

2.Causas de vazamento de ar: 

Baixo desempenho de vedação: defeitos no desempenho de vedação de embalagens monomateriais, como vedação insegura ou incompatibilidade entre o material de vedação e o conteúdo, podem causar vazamento. 

Problemas de material: defeitos ou envelhecimento em materiais de embalagem podem levar a uma queda no desempenho do selo. 

Problemas no processo de produção: falhas ou erros no processo de produção podem levar à diminuição do desempenho do selo da embalagem. 

Armazenamento e uso inadequados: O manuseio inadequado ou fatores ambientais durante o armazenamento e o uso podem danificar a embalagem ou reduzir o desempenho do selo. 

Soluções: 

Otimize o design da embalagem: selecione materiais e processos de vedação adequados para garantir que o desempenho da vedação atenda aos requisitos. 

Substituir materiais: considere substituir materiais se forem identificados problemas de qualidade. 

Fortalecer o controle do processo de produção: melhorar o controle e a supervisão do processo de produção para garantir qualidade e precisão em cada etapa. 

Controle as condições de armazenamento e uso: Mantenha condições adequadas de armazenamento e uso, evitando operações impróprias e o impacto de fatores ambientais extremos. Além disso, fortaleça a manutenção da embalagem e as inspeções regulares. 

3.Causas de vazamento de líquido: 

Problemas de material: Defeitos ou envelhecimento em materiais de embalagem podem levar a uma queda no desempenho à prova d'água. 

Problemas no processo de produção: falhas ou erros no processo de produção podem resultar na diminuição do desempenho à prova d'água da embalagem. 

Armazenamento e uso inadequados: O manuseio inadequado ou fatores ambientais durante o armazenamento e o uso podem causar danos à embalagem ou uma diminuição no desempenho à prova d'água. 

Soluções: 

Substituir materiais: considere substituir materiais se forem identificados problemas de qualidade. 

Fortalecer o controle do processo de produção: melhorar o controle e a supervisão do processo de produção para garantir qualidade e precisão em cada etapa. 

Controle as condições de armazenamento e uso: Mantenha as condições adequadas de armazenamento e uso, evitando operações impróprias e o impacto de fatores ambientais extremos. Além disso, fortaleça a manutenção da embalagem e as inspeções regulares. 

Fornecer orientação ao usuário: instruir os usuários sobre as medidas corretas para evitar vazamento de líquidos, garantindo o uso e a manutenção adequados da embalagem. 

Concluindo, abordar questões de infiltração, vazamento de ar e vazamento de líquido em embalagens monomateriais recicláveis ​​requer uma abordagem multifacetada. Isso inclui selecionar materiais adequados, aprimorar o controle do processo de produção, manter condições adequadas de armazenamento e uso, fornecer orientação ao usuário para uso e manutenção adequados e conduzir inspeções regulares. Essas medidas melhoram coletivamente a qualidade e o desempenho da embalagem, reduzindo a probabilidade de vazamento e garantindo a segurança e a confiabilidade do produto. 

Reciclabilidade: garanta que os materiais de embalagem flexíveis escolhidos atendam aos padrões de reciclagem para melhor participação nos sistemas de reciclagem. 

Seleção de materiais: escolha materiais recicláveis ​​adequados, considerando seu impacto ambiental, a sustentabilidade no processo de produção e o desempenho e a adequação do material. 

Características do produto: considere as características do produto embalado, como valor de pH, sensibilidade à temperatura, sensibilidade à umidade, etc., para garantir que a embalagem flexível selecionada atenda aos requisitos do produto. 

Estrutura da embalagem: selecione uma estrutura de embalagem apropriada com base na natureza do produto, garantindo proteção eficaz durante o transporte, armazenamento e uso. 

Certificações ambientais: certifique-se de que o material de embalagem flexível ou o produto tenha obtido certificações ambientais relevantes, como o símbolo "Der Grüne Punkt" na Alemanha. 

Transparência da cadeia de suprimentos: entenda a cadeia de suprimentos de materiais de embalagem, garantindo que o processo de produção do material esteja em conformidade com os padrões de responsabilidade ambiental e social. 

Processos de produção e impressão: considere fatores ambientais durante os processos de produção e impressão, adotando processos e tecnologias de baixo impacto. 

Design de embalagem: empregue um design de embalagem eficaz para reduzir o desperdício e o consumo de material, ao mesmo tempo em que melhora a reciclabilidade. 

Regulamentos e normas: cumpra os regulamentos ambientais e os padrões de embalagem locais e internacionais, garantindo que as embalagens flexíveis atendam aos respectivos requisitos. 

Colaboração na cadeia de suprimentos: colabore com parceiros da cadeia de suprimentos para promover coletivamente o uso de embalagens flexíveis recicláveis, facilitando o desenvolvimento sustentável de toda a cadeia da indústria. 

Conscientização do consumidor: considere a conscientização e a demanda do consumidor por embalagens recicláveis, aumentando a aceitação por meio de rotulagem adequada das embalagens e atividades promocionais.