Soluções para problemas comuns de laminação a seco
Resumo: Compreender o princípio de funcionamento dos rolos alisadores e utilizá-los bem pode ajudar a resolver muitos problemas de qualidade da laminação a seco.
A máquina de laminação a seco geralmente é equipada com rolo de alisamento.
O rolo de alisamento pode suavizar o adesivo irregular no filme, de modo que o adesivo fique completamente plano antes de entrar na caixa de secagem. Portanto, é importante utilizar o rolo alisador quando a concentração do adesivo for alta. Porque a propriedade de nivelamento do adesivo ficará fraca e a camada adesiva ficará espessa sob alta concentração. O adesivo será difícil de nivelar sem a força externa do rolo de alisamento, resultando em bolhas ou aparência de casca de laranja durante a laminação.
Soluções para problemas comuns deLaminação a Seco
(1) Raspe a tinta
Se a tinta arranhada ocorrer na rotação retrógrada, eles poderão ser convertidos para girar na mesma direção. Isso ocorre porque a força de atrito do rolo alisador no filme será reduzida ao girar na mesma direção. Portanto, riscar a tinta irá reduzir ou desaparecer.
(2) Aparência
Quando a viscosidade do adesivo é baixa e a quantidade de cola úmida é grande, a cola escorre e o aspecto não fica bom após o revestimento, o que também pode ser resolvido com o uso do rolo alisador. Claro, esse fenômeno geralmente é resolvido substituindo o rolo anilox mais denso e aumentando a viscosidade da cola.
As fotos a seguir mostram que a cola fluiu após o revestimento ao usar a cola de baixa viscosidade e o rolo anilox tipo 110. A transparência melhora com o uso do rolo alisador, mas algumas tiras com pouca transparência aparecem intermitentemente devido ao mau contato entre o filme e o rolo alisador. Embora o rolo alisador esteja em contato com o filme, sua direção de movimento é a mesma e não há ângulo óbvio entre eles, resultando em menos força de atrito e mau contato entre eles.
Durante o processo de laminação a seco, principalmente com papel alumínio e filme metalizado, é fácil aparecer manchas brancas, que geralmente são resolvidas aumentando a quantidade de cola. Mas o resíduo de solvente geralmente aumenta com a cola (outras condições inalteradas). Porém, o uso do rolo alisador pode obter melhor aparência com menos cola, economizando cola e reduzindo resíduos de solvente.
(3) Resistência ao descascamento
O revestimento irregular da cola é um dos pontos fracos do adesivo para laminação a seco. Irá gerar um pouco de partículas quando o revestimento for transferido para o filme. Se a viscosidade for alta, a cola fica mais difícil de nivelar. O uso do rolo de alisamento pode melhorar o efeito do revestimento e a uniformidade da espessura do adesivo de laminação a seco, bem como a uniformidade da resistência ao descascamento. O rolo de alisamento suavizaria a cola para evitar a quantidade insuficiente de cola em pontos individuais, resultando em baixa resistência ao descascamento, delaminação ou diminuição da tolerância em pontos individuais. Portanto sugere-se a utilização de rolo alisador na laminação de 3 camadas ou superiores.
Conclusão
O rolo alisador é comum, mas desempenha um papel importante na laminação a seco. Compreender como funciona e utilizá-lo bem ajuda a resolver muitos problemas de qualidade da laminação a seco.
Declaração: Este artigo foi escrito por LD PACK e todos os direitos reservados por LD PACK. O conteúdo é apenas para referência. Corrija quaisquer erros. Não deve ser reproduzido sem autorização, caso contrário a LD PACK reserva-se o direito de exercer a sua responsabilidade legal. Se você tiver alguma dúvida técnica, envie um e-mail para sales@ldpack.com para uma discussão.
