Efeito da temperatura
Como profissionais, eles deverão ter uma certa compreensão da influência da temperatura e da umidade em todo o processo de laminação a seco. Aqui está um resumo para permitir que todos aprofundem a compreensão da influência da temperatura e da umidade na laminação a seco e melhorem a atenção do operador.
"Temperatura e umidade"como principais pontos de controle do processo de laminação a seco, o efeito de controle de diferentes oficinas de produção pode ser muito diferente. O manejo classificado e o equilíbrio eficaz de temperatura e umidade podem eliminar os efeitos adversos e garantir a qualidade e estabilidade doprodutos laminados a seco.
Temperatura e umidade do ambiente de processamento-1
A temperatura ambiente e a umidade referem-se à temperatura e umidade do espaço onde estão localizados os equipamentos e materiais laminados. De acordo com os hábitos operacionais e os tipos de estrutura de produto convencional, geralmente acredita-se que a melhor faixa de temperatura é de 18 a 26% u2103, enquanto a umidade relativa é de 45% a 60%, que são as condições mais adequadas para o processo, materiais, equipamentos e operadores. Na linha de laminação a seco, ultrapassar em muito a faixa adequada de condições ambientais é a maior preocupação, o que causará impacto adverso no produto acabado. Por exemplo, o filme (por exemplo, Nylon) será deformado devido à umidade e o desempenho do adesivo pode ser alterado em ambientes quentes e úmidos. Além disso, o efeito adesivo e o efeito de revestimento também serão alterados em ambientes frios e secos. A mudança repentina de temperatura também afeta as propriedades dos filmes laminados, resultando especialmente em risco eletrostático.
1. Condições de alta temperatura e alta umidade
Aparece comumente no verão no sul da China, especialmente no Delta do Rio das Pérolas e nas áreas costeiras do sul, bem como no"estação chuvosa de ameixa"no curso médio e inferior do rio Changjiang. Em algumas oficinas de laminação com instalações fracas, a temperatura ultrapassa 35% - e a umidade ultrapassa 90%. Nessas condições, todas as tubulações por onde passam a água de resfriamento e o ar frio gerarão muita condensação sem medidas de tratamento de isolamento térmico. E o solvente irá acelerar a volatilização, o que irá absorver o calor e reduzir a temperatura do sistema de colagem levando à condensação no sistema de colagem. É um grande perigo oculto do processo de laminação a seco, resultando na cura incompleta da cola, solvente residual e aparência ruim dos produtos finais.
2. Condições de baixa temperatura e alta umidade
Geralmente aparece no início da primavera ou no inverno chuvoso contínuo no sul, durante o qual o ar está cheio de umidade e a temperatura da superfície do objeto é relativamente baixa. Se a oficina não estiver bem fechada, causará condensação na superfície do solo, paredes, equipamentos e assim por diante, acelerando a corrosão das peças metálicas. Além do mais, uma vez que a condensação é misturada à cola, a água reage com o isocianato e esgota os ingredientes ativos do agente de cura, resultando em que a cola não esteja totalmente curada. Portanto, precisamos prestar mais atenção aos efeitos adversos da umidade
