LD PACK: O valor de saída excede 600 milhões de RMB-2
Sem dúvida, 2023 será um ano cheio de desafios e variáveis. Sob esta época,"competição interna"tornou-se uma palavra-chave. Face à concorrência feroz e às mudanças no mercado, é particularmente importante que as empresas enfrentem as dificuldades e procurem avanços. Recentemente, LD PACK recebeu uma entrevista convidada do departamento editorial da PACKAGING FOREFRONT. Agora, vamos ver como o LD Pack rompeu o dilema e reverteu a tendência, e qual a previsão e perspectivas para a perspectiva do mercado em 2024.
Entrevistados:
Zhong Jian Chang
Director Geral
LD Embalagem Co., Ltd
Desenvolvimento de produtos de monomateriais
Nos últimos anos, temos feito um grande esforço no desenvolvimento de monomateriais. Em 2023, alcançamos um grande avanço emfilme mono PEe desenvolveu com sucesso umMDOPcom alta barreira e resistência ao calor. Ele percebe que a resistência ao oxigênio e à água de um filme de camada única sem revestimento pode ser inferior a 1, e o nivelamento e a resistência ao calor do filme são muito bons, o que resolve as duas principais dificuldades técnicas e reduz bastante a perda de materiais. Além disso, nossos clientes que utilizam soluções monomateriais também aumentaram de dois ou três para mais de dez.
Desenvolvimento atual de monomateriais na Europa e América:
Os governos europeus e americanos têm leis e regulamentos rigorosos que exigem que todas as marcas utilizem monomaterial nas embalagens, caso contrário os produtos não poderão ser vendidos em supermercados. o estoque original de embalagens antigas também deverá ser alterado dentro de um prazo limitado. Devido a estas leis e regulamentos, as empresas europeias e americanas devem desenvolver e utilizar monomaterial para embalagens.
No entanto, mesmo em países estrangeiros, o monomaterial é uma indústria emergente desenvolvida nos últimos anos, por isso ainda não se expandiu na Europa e no mercado dos EUA, e também não é fácil substituir gradualmente todas as embalagens antigas. porque existem apenas algumas empresas que podem fornecer soluções completas de embalagens monomateriais, gigantes de embalagens flexíveis como Amcor ou MONDI. Portanto, não importa em casa e no exterior, todos estão na mesma linha de partida do desenvolvimento monomaterial. A maior diferença é que existe legislação no exterior e muitas marcas exigem que nossos pedidos de exportação utilizem embalagens monomaterial. Mas no mercado interno, exceto algumas empresas multinacionais como a Nestlé, Mars, que propuseram implementar gradualmente os requisitos das embalagens monomateriais, a maioria das marcas nacionais não está muito disposta a promover embalagens monomateriais.
As maiores dificuldades técnicas do monomaterial:
(1) O fator mais crítico é se o material pode atender aos requisitos de resistência ao calor, barreira e planicidade. Tem pouca relação com o processo subsequente de impressão, laminação e confecção de bolsas. Contanto que o desempenho do material atenda aos requisitos, os problemas, incluindo vedação térmica fraca, abertura irregular da bolsa e borda de impressão irregular, podem ser facilmente resolvidos.
(2) A cadeia industrial a montante e a jusante de monomateriais deve ser combinada, incluindo o desempenho de materiais resinosos, equipamentos de sopro de filme, máquinas de envase automáticas e máquinas de embalagem automáticas. Por exemplo, o controle de tensão e temperatura das atuais máquinas automáticas de envase e embalagem não pode se adaptar ao uso de monomateriais. É fácil causar encolhimento e deformação do material quando aquecido. Portanto, é necessário atualizar as linhas de envase existentes, caso contrário não poderá atender aos requisitos de monomateriais.
Há algum tempo, fui ao exterior investigar e visitei três fábricas de máquinas de envase. Afirmaram que 50% das novas encomendas recebidas requerem agora equipamentos adequados para monomaterial, pelo que todo o sistema de tensão e aquecimento deverá ser melhorado.
O custo da embalagem monomaterial que produzimos agora é cerca de 20% a 30% superior ao do filme laminado comum. Além disso, está disponível para todos os tipos de bolsas, incluindo bolsa stand up, bolsa com zíper, bolsa com bico e bolsa com selo de oito lados, apenas com diferença de eficiência. O mais difícil desses tipos de bolsa é a bolsa com vedação de oito lados, que possui altos requisitos de resistência ao calor do material. Durante a prensagem a quente, especialmente na posição de reforço, a temperatura e a pressão são difíceis de controlar, e o nivelamento da bolsa é difícil de comparar com aquele feito de filme laminado comum.
Nossosolução monomaterialA bolsa com bico para embalagem de líquidos pode atingir a capacidade máxima de peso de 3 ~ 4L e não quebrará ao cair 3 vezes a uma distância de 1 metro.
