Métodos e Finalidade do Corte
Métodos de corte
1. Corte de borda
Corte os materiais de borda reservados no processo anterior, usados principalmente no processamento de filme composto e outros materiais.
2. Corte de rolos
O corte de rolos é uma operação de cisalhamento que corta um grande rolo de material em vários rolos mais estreitos, de modo a obter os materiais de rolo desejados de especificação específica.
3. Rebobinando
Divida um rolo grande de material com grande diâmetro em váriosrolls com pequeno diâmetro. O rebobinamento adequado pode melhorar a aparência e o estado dos produtos acabados.
Podemos corrigir os defeitos aparentes dos produtos e atualizar os produtos por meio de corte e rebobinamento. Porque todo o comprimento do rolo de estoque pode ser verificado novamente e a parte defeituosa pode ser eliminada, ao cortar. Não importa que tipo de processo de corte seja usado, os materiais devem atender ao tamanho correspondente (comprimento, largura) e indicadores técnicos (planicidade, qualidade da aparência, etc.) após o corte.
Confirmação do Requisito do Cliente
Diferentes produtos e diferentes clientes fazem requisitos específicos de posição de corte, direção da produção do filme e tipo de junta, etc., que devem ser determinados antes da operação.
1. A posição de corte refere-se ao ponto de corte inferior da fresa. Qualquer máquina de corte tem um certo desvio de corte. Para garantir a integridade do padrão de impressão, a posição de corte deve ser bem considerada e correta, caso contrário, pode levar a defeitos de padrão e dificuldades de rastreamento dos filmes de embalagem automática. Portanto, a posição de corte deve ser rigorosamente esclarecida ao projetar produtos e processar o corte.
2. Direção de produção cinematográfica
A direção da produção do filme refere-se à direção de desenrolamento do filme finalizado.rolo de estoque de embalagem automática ou semiacabadosrolo de estoque de confecção de bolsas. A correção da direção de desenrolamento afetará diretamente a posição de impressão do código da máquina de embalagem automática e a posição de vedação da fabricação de sacolas, bem como a posição de corte de formato especial.
3. Tipo de junta
Existem dois tipos de juntas, juntas planas e juntas sobrepostas. A direção errada da junta pode fazer com que a máquina de embalagem automática não funcione suavemente, ou o filme pode ficar preso ou quebrado, resultando em desligamento e diminuição da capacidade de produção. por isso devemos determinar o tipo correto de junta de acordo com os requisitos dos clientes, que devem ser esclarecidos quando a LD PACK firmar contratos com os clientes. Como especialista do setor, a LD PACK considerará tudo para os clientes.
4. ligação conjunta
A junta é geralmente ligada pelas formas de padrão encaixe ou encaixe do cursor. Ele pode garantir totalmente que o filme não seja afetado pela junta durante o processamento, evitando interrupções na produção.
5. Cor da fita adesiva
A fita PP é normalmente usada para unir os filmes. E a cor da fita geralmente é escolhidacomalto contrastepara a cor de fundo dos produtos. (vermelho, amarelo, incolor, etc.), para serem facilmente identificados pelas máquinas automáticas de embalagem e fabricação de sacolas.
6. Processamento antiestático
A eletricidade estática é um grande perigo oculto na produção de embalagens flexíveis, porque isso causará problemas como corte e enrolamento irregular do filme e despejo de material. Atualmente, o eliminador eletrostático é comumente usado e mantido em funcionamento no corte de filmes normais, exceto produtos especiais.
