Impressão de rotogravura - Problemas de embaçamento e soluções
A impressão em rotogravura, abreviada como gravura, apresenta camadas espessas de tinta, cores vibrantes, alta saturação, alta durabilidade de impressão, qualidade de impressão estável e velocidade de impressão rápida. Portanto, a impressão em rotogravura sempre foi o principal método de impressão na indústria doméstica de impressão de embalagens flexíveis.
No processo de impressão em rotogravura, a qualidade dos produtos impressos é afetada por vários fatores, incluindo equipamento de impressão, desempenho da tinta, ambiente e operação humana. Abaixo está uma breve introdução a falhas comuns de impressão em rotogravura e suas soluções.
Impressão em rotogravura: problemas de embaçamento e soluções
Embaçamento refere-se ao fenômeno em que a tinta transferida da lâmina raspadora acaba em áreas não imprimíveis do substrato, um problema comum encontrado na impressão de rotogravura. Se o polimento do cilindro de impressão não for fino o suficiente e for áspero, pode fazer com que a tinta adira, levando ao embaçamento. Usar quantidades excessivas de tinta velha também pode causar embaçamento, pois pode ocorrer um desequilíbrio na proporção de resina para pigmento na tinta. Por exemplo, se o teor de resina for muito alto, pode envolver firmemente o cilindro, formando uma camada de névoa semelhante à cera que é difícil para a lâmina raspadora limpar. Além disso, se a tinta velha não tiver boas propriedades de nivelamento durante a operação normal, pode reduzir a adaptabilidade da tinta, resultando em embaçamento.
Soluções para nebulização:
Polir o cilindro de impressão.
Ajuste a lâmina raspadora e reduza a velocidade de impressão.
Substitua por tinta nova, minimize o uso de tinta antiga e melhore a lubrificação da tinta para mitigar o embaçamento.
