Impressão de rotogravura - Problemas e soluções de nebulização
A impressão de rotogravura, abreviada como rotogravura, apresenta camadas espessas de tinta, cores vibrantes, alta saturação, alta durabilidade de impressão, qualidade de impressão estável e velocidade de impressão rápida. Portanto, a rotogravura sempre foi o principal método de impressão na indústria doméstica de impressão de embalagens flexíveis.
No processo de rotogravura, a qualidade dos produtos impressos é afetada por vários fatores, incluindo equipamento de impressão, desempenho da tinta, meio ambiente e operação humana. Abaixo está uma breve introdução às falhas de impressão comuns na rotogravura e suas soluções.
Impressão de rotogravura: problemas e soluções de nebulização
O embaçamento refere-se ao fenômeno em que a tinta transferida da lâmina raspadora acaba em áreas não imprimíveis do substrato, um problema comum encontrado na impressão de rotogravura. Se o polimento do cilindro de impressão não for fino o suficiente e for áspero, a tinta poderá aderir, causando embaçamento. O uso de quantidades excessivas de tinta velha também pode causar embaçamento, pois pode ocorrer um desequilíbrio na proporção entre resina e pigmento na tinta. Por exemplo, se o teor de resina for muito alto, ele pode envolver firmemente o cilindro, formando uma camada de névoa semelhante a cera que é difícil de ser limpa pela lâmina raspadora. Além disso, se a tinta antiga não tiver boas propriedades de nivelamento durante a operação normal, poderá reduzir a adaptabilidade da tinta, resultando em embaçamento.
Soluções para nebulização:
Faça o polimento do cilindro de impressão.
Ajuste a lâmina dosadora e reduza a velocidade de impressão.
Substitua por tinta nova, minimize o uso de tinta antiga e melhore a lubrificação da tinta para reduzir o embaçamento.
