Processos de impressão comuns, técnicas básicas e equipamentos
A impressão serve como principal meio de comunicação entre produtos embalados em embalagens flexíveis compostas e consumidores. Os principais métodos de impressão para embalagens flexíveis são a rotogravura e a impressão flexográfica. Com os avanços tecnológicos, as demandas do mercado personalizadas e ecologicamente corretas são atendidas por meio de técnicas como impressão com tinta UV e EB, bem como pelo método flexível de impressão digital. Os cinco elementos essenciais da impressão incluem gráficos originais, chapas de impressão, substratos de tinta e máquinas de impressão. Abaixo, apresentaremos vários fatores diferentes em detalhes.
I. Impressão de rotogravura
A impressão de rotogravura é atualmente o método de impressão dominante na China e na indústria de embalagens flexíveis da região asiática. Seu efeito de impressão requintado e delicado atrai a atenção dos consumidores de forma eficaz, atendendo às demandas do mercado. Além disso, a tecnologia está madura, incluindo técnicas de fabricação de chapas. A impressão de rotogravura é econômica na China, enquanto o equipamento de impressão é relativamente acessível. Operadores qualificados e proficientes em tecnologia de rotogravura também estão prontamente disponíveis. Assim, desde o final da década de 1980 até agora, a rotogravura permaneceu firmemente o método de impressão dominante na indústria de embalagens flexíveis compostas da China, com uma quota de mercado superior a 96%. Isto é diferente das tendências da indústria na Europa e na América.
O desenvolvimento da tecnologia de rotogravura remonta a meados do século XV, com a gravação manual de placas de rotogravura. Em 1452, um ourives italiano aplicou placas de cobre gravadas. A técnica da placa gravada em talhe doce desenvolveu-se no século XVII, seguida da gravura mecânica. Um inventor alemão inventou as placas de fotogravura em 1890 e a gravura em lâmina raspadora em 1892, que se espalhou globalmente em 1910 e foi utilizada para impressão de jornais na Alemanha em 1912 e para impressão de fotos no New York Times em 1914. Após uma desaceleração devido ao Com o impacto da Segunda Guerra Mundial, a impressão de rotogravuras experimentou um desenvolvimento significativo. Na década de 1960, a tecnologia de rotogravura amadureceu ainda mais.
(I) Princípios de rotogravura
A impressão de rotogravura exige a confecção antecipada de chapas com base na separação de cores dos gráficos originais. Os processos de fabricação de placas incluem usinagem mecânica, revestimento de cobre, gravação em cromo e polimento. As técnicas de gravação incluem gravação elétrica, gravação a laser, gravação a laser e gravação fotoquímica e assim por diante.
Durante a impressão, os cilindros de impressão ficam parcialmente imersos na tinta, preenchendo as células do cilindro. O excesso de tinta é removido com uma lâmina raspadora, deixando a tinta apenas nas células. O substrato e o cilindro de impressão fazem contato sob pressão, transferindo a tinta das células para a superfície do substrato. Este processo é repetido para cada cor, sobrepondo cores para obter o padrão e o texto impressos finais.
Os principais substratos de impressão para embalagens flexíveis são filmes plásticos como PET, BOPP, PE e NY. Porém, em embalagens farmacêuticas, a impressão em folha de alumínio é comum. A impressão em embalagens flexíveis compostas é categorizada em impressão de superfície (impressão superior) e impressão reversa (impressão interna). Esses substratos possuem propriedades mecânicas variadas, exigindo diferentes métodos de impressão. Geralmente, substratos orientados biaxialmente são usados para impressão de rotogravura, enquanto materiais PE não estirados são mais adequados para impressão flexográfica. Na América do Norte, a impressão flexográfica representa mais de 80% da quota de mercado na indústria de embalagens flexíveis, enquanto na Europa ultrapassa os 60%.
(II) Materiais de rotogravura
Os filmes plásticos comuns para impressão de rotogravura incluem:
(1) Filmes plásticos para impressão de rotogravura não esticado, usados principalmente para impressão de superfície:
• Filme de polietileno de baixa densidade (LDPE: densidade: 0,910~0,925 g/cm³)
• Filme de polietileno de média densidade (MDPE: densidade: 0,926~0,940 g/cm³)
• Filme de polietileno de alta densidade (HDPE: densidade: 0,941~0,965 g/cm³)
• Filme de Polipropileno (PP: densidade: 0,91 g/cm³)
(2) Filmes para impressão de rotogravura com orientação biaxial:
• Filme de polipropileno orientado biaxialmente (BOPP: densidade: 0,91 g/cm³)
• Filme perolizado biaxialmente orientado (BOPL: densidade: 0,60~0,70 g/cm³)
• Filme de poliéster orientado biaxialmente (BOPET: densidade: 1,40 g/cm³)
• Filme de nylon orientado biaxialmente (BOPA: densidade: 1,15 g/cm³)
(3) Filmes plásticos para impressão de rotogravura fundidos uniaxialmente:
Filme de polipropileno fundido uniaxialmente (CPP: densidade: 0,91 g/cm³)
(4) Filmes plásticos para impressão de rotogravura termoencolhíveis:
①Filmes de poliolefina termoencolhíveis:PVC, PE, PP, POF (PP + PE) são moldagem por sopro por extrusão ou moldagem por extrusão, embalagens protetoras para rótulos retráteis, tampas de garrafas. A taxa de encolhimento varia de 15% a 75%, geralmente em torno de 40% a 50%. Devido a preocupações ambientais, o uso de filmes de PVC está diminuindo.
②Filmes de poliestireno termoencolhíveis, filmes de polietileno termoencolhíveis: Os filmes retráteis PET e OPS são fáceis de imprimir, possuem alta rigidez, excelente transparência e forte resistência química. A taxa de encolhimento varia de 15% a 75% a uma determinada temperatura, geralmente em torno de 40% a 50%.
(5) Papéis comuns para impressão de rotogravura:
①Papéis de impressão de gravura para embalagens de alimentos e produtos farmacêuticos: Papel pergaminho, papel médico, papelão branco, etc. são compostos de fibras de celulose, aditivos e água. A fibra de celulose é dividida em fibra vegetal e fibra não vegetal, enquanto as fibras vegetais são classificadas em fibras de madeira e fibras não lenhosas, incluindo fibras secundárias. As propriedades básicas do papel incluem gramatura, compacidade, rigidez, brancura, suavidade, rugosidade, teor de umidade, etc. Os papéis para impressão de rotogravuras alimentícias e farmacêuticas são geralmente feitos de polpa de madeira.
②Outros papéis para impressão de rotogravura: Os papéis para impressão de rotogravura para sacolas de compras geralmente usam polpa de fibra longa para reduzir danos, aumentar a resistência e permitir a reciclagem. O comprimento da fibra normalmente varia de 3 mm a 8 mm.
(6) Folha de alumínio comum em embalagens flexíveis: Algumas embalagens alimentícias e farmacêuticas utilizam materiais de alta barreira, como folha de alumínio, que requer impressão de superfície ou rotogravura para aplicação de revestimentos de vedação térmica ou vernizes brilhantes. A espessura da folha de alumínio normalmente varia de 0,007 a 0,020 mm.
No campo de embalagens flexíveis compostas, a LD PACK se orgulha de sua tecnologia de impressão avançada e produtos de impressão de alta qualidade. Utilizamos a mais avançada tecnologia de impressão de rotogravura, combinando anos de experiência e inovação para fornecer qualidade de impressão e efeitos visuais excepcionais aos nossos clientes.
LD PACK cobre vários filmes plásticos comuns para impressão de rotogravura, incluindo Filme de Polietileno de Baixa Densidade (LDPE), Filme de Polietileno de Média Densidade (MDPE), Filme de Polietileno de Alta Densidade (HDPE) e outros. Além disso, possuímos filmes de rotogravura orientados biaxialmente, como Filme de Polipropileno Biorientado (BOPP) e Filme Perolizado Biaxialmente Orientado (BOPL), bem como filmes plásticos de rotogravura fundidos uniaxialmente, como Filme de Polipropileno Fundido (CPP).
A LD PACK dedica-se a oferecer soluções de impressão de alta qualidade na área de embalagens flexíveis. Nossa equipe profissional e equipamentos avançados garantem que seus produtos se destaquem no mercado, conquistando a confiança e a satisfação dos clientes.
